[实用新型]生物质气化供热机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定床气化供热机组，更具体地说是一种新型生物质气化供热机组。

背景技术

充分利用低热值的秸秆、木柴、玉米芯等农作物资源，节约煤、油等不可再生能源，保护环境，符合我国的能源及环境政策。秸秆的主要成分是碳、氢、氧等元素组成，秸秆经过铡草机粉碎，如木柴、玉米芯原煤等也可不经过加工，直接进入气化炉，通过螺旋加料机进入气化发生炉内，在缺氧状态下受控燃烧，发生氧化还原反应，各元素由热裂解重新组成一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，实现能量由固态向气态的转换。但目前的气化机组都是采用正压鼓风，不能连续进料，只能间歇运行，不适合需气量大、连续供气燃烧、为城镇或小区集中供热、供暖的场合。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种负压燃烧的生物质气化供热机组，可以连续生产煤气，而且无污染，不会发生煤气泄露，供气量大，实现为城镇或小区集中供热、供暖。

本实用新型的技术方案如下：

生物质气化供热机组，包括有气化炉，旋风除尘器，燃烧炉，及引风机，其特征在于：所述的气化炉炉膛横断面为长条形或矩形或正方形，气化炉下方安装有出灰搅笼，出灰搅笼的出灰口浸入水池的液面下，燃烧炉的外周有循环水夹套，燃烧炉的燃烧室尾部接烟管，烟管出口有引风机相连通。

燃烧室前部有一缩口并分成前燃烧室和后燃烧室，前燃烧室呈葫芦状，前燃烧室外壁装填有耐火材料。

气化炉、旋风除尘器外均有空气夹套并相互联通，空气经空气夹套和管道进入燃烧炉。

气化炉上安装有螺旋上料器。

本实用新型的长条形、矩形炉膛截面，进气孔的空气从周壁喷向炉膛中心垂直面，从理论上说，无论炉膛多长，空气介质与生物质原料都能均匀混合，解决了大容量固定床式生物质气化炉中空气与生物质的均匀混合困难问题，同时气化炉可在负压状态下工作，不会发生煤气泄露，保证了生产安全，由螺旋上料器不断进料，实现连续化生产，供气单机容量增大，单位成本降低。

转动出灰搅笼，这时炉灰顺着螺旋叶片推进，落入水池中，出灰口伸入到水面之下，使得煤气不会溢出，炉灰较轻，浮在水面上，可以捞走，清除煤灰时不影响气化炉正常生产。

气化炉产出的煤气经过旋风除尘器初步净化处理后，直接进入燃烧炉进行配风燃烧，产生高温烟气，加热循环水，实现连续供热。燃烧炉的燃烧室前部有一缩口并分成前燃烧室和后燃烧室，前燃烧室呈葫芦状，外壁装填有耐火材料，使得煤气和空气在其中能充分混合，充分燃烧，燃烧室内温度高，在煤气供应有波动时，保证能自动着火。

本实用新型可以采用秸秆、玉米芯等为原料，立足于利用农业资源，可以广泛适用于农村或小城镇居民的集中采暖或热水供应，也可用于温室大棚蔬菜种植、冬季养殖等。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型出灰搅笼结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，生物质气化供热机组，包括有气化炉1，气化炉1上安装有螺旋上料器2，气化炉1炉膛横断面为矩形，气化炉1下方安装有出灰搅笼3，出灰搅笼3的出灰口浸入水池5的液面下，出灰搅笼3上安装有螺旋叶片7，气化炉1外有空气夹套8，旋风除尘器10外有空气夹套6，空气夹套8外壁上有进气孔19，气化炉1产生的煤气经管道4进入旋风除尘器10，经管道9进入燃烧炉20，空气夹套8和空气夹套6之间有管道18连通，空气从空气夹套6经管道17进入燃烧炉20，燃烧炉20上安装有点火器11，燃烧炉20的外周有循环水夹套14，燃烧室前部有一缩口并分成前燃烧室12和后燃烧室16，前燃烧室12呈葫芦状，前燃烧室12外壁装填有耐火材料13。燃烧炉20的燃烧室尾部接烟管15，烟管15出口有引风机17相连通。