[实用新型]一种可同时注塑两条拉链的注塑机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及注塑拉链的注塑机的技术领域，具体地说是一种可同时注塑两条拉链的注塑机。

背景技术：

目前用于注塑拉链的注塑机主要包括机体，在机体内设有电器箱、冷却泵、油箱，在机体上设有台面，在台面上设有模具下面板和链轮支架组件，在链轮支架组件上设有链条、排风扇、切刀座、拉带装置、横向导柱机构及链轮带定尺机构；在模具下面板上设有下导柱和模具推料盒，在模具推料盒上装有模具，在位于模具的上端设有模具上面板，该模具上面板由下导柱支承，在模具上面板上设有中导柱，在靠近中导柱的上端设有双缸台面板，在双缸台面板上设有上导柱，在靠近上导柱的上端设有双缸上导柱，在双缸上导柱上设一油马达，油马达的输出轴与支承体相连接，支承体与射料头升降缸连接，射料管与射料头升降缸连接，生产时注塑机与注塑模具相配合，在拉链布带上注塑出左右各一排拉链牙齿，在两排拉链牙齿之间是灌料的馀骨，然后通过拉带装置将模具内的拉链拉出，再通过切刀座把馀骨切除，再将拉链头把拉链布带上的左右两边齿合在一起，就成为一般的注塑拉链，由于注塑时需要一定的时间，而一台注塑拉链的注塑机一次只能生产一根拉链，使注塑拉链的生产产量受到一定的限制，如要增加产量，必须增加机台或延长工作时间，因此如何在不增加机台或不延长工作时间的情况下提高产量，已成为生产注塑拉链的重要问题。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种可同时注塑两条拉链的注塑机，它可提高注塑拉链的产量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可同时注塑两条拉链的注塑机，它主要包括机体，在机体内设有电器箱、冷却泵、油箱，在机体上设有台面，在台面上设有模具下面板和链轮支架组件，在链轮支架组件上设有链条、排风扇、切刀座、拉带装置、横向导柱机构及链轮带定尺机构；在模具下面板上设有下导柱和模具推料盒，在模具推料盒上装有模具，在位于模具的上端设有模具上面板，该模具上面板由下导柱支承，在模具上面板上设有中导柱，在靠近中导柱的上端设有双缸台面板，在双缸台面板上设有上导柱，在靠近上导柱的上端设有双缸上导柱，在双缸上导柱上设一油马达，油马达的输出轴与支承体相连接，支承体与射料头升降缸连接，射料管与射料头升降缸连接，其特征在于：在射料管的射料口处设有分流圈，在射料管中的射料口分流圈处设一连接板，在连接板中设有两个料槽，在两个料槽的下端均装有射料头。

本实用新型由于在射料管的射料口处设有分流圈，在射料管中的射料口分流圈处的连接板的下端装有两个射料头，可同时注塑两条拉链，注塑拉链的产量可提高50％左右，同时耗电量减少，厂房使用面积减少，人工耗用费用减少，生产成本降低，解决了在不增加机台或不延长工作时间的情况下提高产量的难题。

附图说明：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图

图2为图1中的射料管的示意图

图3为图1中的模具的示意图

图4为图1中的切刀座示意图

图5为图1中的拉带装置示意图

图6为图1中的横向导柱机构示意图

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型主要包括机体34，在机体34内设有电器箱29、冷却泵30、油箱31，在机体34上设有台面21，在台面21上设有模具下面板19和链轮支架组件20，在链轮支架组件20上设有链条35、排风扇23、切刀座24、拉带装置25、夹带座26、横向导柱机构27及链轮带定尺机构28；在模具下面板19上设有下导柱14和模具推料盒18，在模具推料盒18上装有模具16和相应的链带输送件17，在位于模具16的上端设有模具上面板15，该模具上面板15由下导柱14支承，在模具上面板15上设有中导柱12，在靠近中导柱12的上端设有双缸台面板9，在双缸台面板9上设有上导柱2，在靠近上导柱2的上端设有双缸上导柱3，在双缸上导柱3上设一油马达1，油马达1的输出轴与支承体7相连接，支承体7与射料头升降缸11连接，射料管13与射料头升降缸11连接，它区别于现有技术在于：在射料管13的射料口36处设有分流圈37，在射料管中的射料口分流圈37处设一连接板38，在连接板38中设有两个料槽39，在两个料槽39的下端均装有射料头40，实施中在模具推料盒上的模具16内设有两个进料口和两个抽芯槽41，生产时可使料从射料管中的射料口分流圈处分二路进入二个射料头，而二个射料头又对准模具的两个进料口和相应的抽芯槽，再经过模具完成二条拉链的注塑，本实施例在切刀座24的支承板42上设有两个刀片固定座43，各刀片固定座43均装有刀片44，标记5表示与油马达输出轴相连接的固定圈，本实用新型的改进主要在射料管的射料口处及相应的模具，其余机构均为现有技术，标记6为与上导柱2相连接的射出缸，标记8为设在双缸台面板9处的标尺，标记10为油管，标记22为水平调整块。