[实用新型]电子式电机磁力起动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机的自动控制及保护装置，特别是一种电机磁力起动器。

背景技术

电机磁力起动器主要用于在压力、液位、行程、温度、湿度等场合中自动运行的电动设备，当这些传感器传感到故障信号时，或是三相电源发生过载、缺相等故障时，磁力起动器便自动切断电机回路。传统的磁力起动器大多属于热继电器型，反应速度较慢，不能很好地起到保护作用。而现有的各种电机保护器，虽然有很多是电子式的，但其控制部分的电源均是经过变压器降压后的，属于弱电控制，而其执行部分则最终还是通过继电器的线圈，然后再借继电器的触点实现电机回路的通断控制，而正因为受到继电器相应速度的限制，故其故障响应速度尚不够快。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是如何针对上述现有技术现状而提供一种响应速度极快的、直接以电网电压作为工作电源的全电子式电机磁力起动器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：电子式电机磁力起动器包括顺次连接的电流采样电路、检测触发电路和开关电路，其特征在于所述的开关电路包括由桥堆QL构成的电源、电阻R9～R12构成的电桥以及可控硅T2、T3；其中，桥堆QL的输入端一端与电机的其中一相电源端相接，另一端串接控制器的线圈后与电机的另一相电源端相连，桥堆QL的二输出端即为开关电路的电源，电阻R9～R12分为相串联的R9、R10与相串联的R11、R12二路，并联后接在所述的电源正负端之间，可控硅T2、T3相串联后也接在电源的正负之间，而且，可控硅T2的触发极接在电阻R9与R10的共接端，T2阴极和T3阳极的中心连接点与电阻R11、R12的共接点相连；

所述的可控硅T3的触发极可以直接与所述的检测触发电路之输出端相连；

所述的开关电路还可以包括有一自锁回路，包括顺次串联地接在所述电源正负二端的电阻R8、R7和可控硅T1，可控硅T1的触发极接所述检测触发电路之输出端，其阳极则经稳压二极管WD2、应用传感器开关CT后接所述可控硅T3的触发极；

所述的控制器可以是接触器，也可以是脱扣器；

所述的电流采样电路可采用感应电机工作电流的变流器BL；

所述的检测触发电路可以是三相式的，也可以是单相式的；

对于三相式，检测触发电路可以由采样回路、过载检测回路、缺相检测回路、过载触发回路以及缺相触发回路构成：

采样回路按三相分为并联的三路，分别由二极管D(1-3)和电容C(1-3)构成，电流采样电路之变流器BL(1-3)的一端经二极管D(1-3)、电容C(1-3)后回接其另一端，其中电容C(1-3)的正极即为三路采样电压输出端；

过载检测回路也分为三路，与电流采样回路相对应，由二极管D2、D4、D6构成一个或门逻辑电路电容C1、C2、C3的正极分别经二极管D2、D4、D6与电容C4的正极相连，C4的负极则与电容C1、C2、C3的负极相连，同时在电容C4的正负极之间还连接有串联一体的可调电阻W和电阻R5，构成充放电回路；

缺相检测回路也分为三路，分别与三路电流采样回路相对应，由电阻R(1-3)、三极管Q(1-3)构成一个与门逻辑电路，电阻R(1-3)的一端接电容C(1-3)的正极，另一端接三极管Q(1-3)的基极，Q1的发射极与Q2的集电极相连，Q2的发射极与Q3的集电极相连，Q3的发射机则与电容C1、C2、C3的负极相连；

缺相触发回路由电阻R4、二极管D7构成，电阻R4的一端接电容C4的正极，另一端一路接三极管Q1的集电极，另一路接二极管D7的阳极，D7的阴极即为整个检测触发电路的输出端；

过载触发回路由电阻R6、电容C5和稳压二极管WD1构成，电阻R6的一端接可调电阻W的中间端，另一端接电容C5的正极，电容C5的负极接电容C3的负极，稳压二极管WD1的阴极接电容C5的正极，其阳极接二极管D7的阴极，也即整个检测触发电路的输出端。

对于单相式，检测触发电路可以由采样回路、延时回路、过载检测回路、缺相无电流检测回路以及缺相过流检测回路构成：

采样回路由二极管D21和电容C21构成，二极管21的阳极接变流器BL的一端，阴极接电容C21的正极，C21的负极接变流器BL的另一端，电容C21的正负极即为采样回路的输出；

延时回路由相互串联且接在采样回路二端的电阻R21和电容C22构成；