[实用新型]铰链梁油缸

说明书

所述技术领域：

本实用新型涉及一种油缸，更具体的说是一种铰链梁油缸，是金刚石加工所用顶压机中的油缸之一。

背景技术：

目前，金刚石加工中所用顶压机的铰链梁油缸为分体式结构，油缸内嵌于铰链梁的腔内，二者通过螺栓连接。存在问题是，由于油缸与铰链梁是分体式结构，则必然存在因连接螺栓松动导致二者连接不牢的松动现象，这样易使与油缸相连接的挤压锤受损而碎，碎锤率高，既增加了成本，又影响生产；其次是，加工时既需精加工油缸的外壳，又需精加工铰链梁的内壁，加工工作量大，生产成本高。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单，加工容易，不因油缸与铰链梁松动导致碎锤现象的铰链梁油缸。

为解决所提出问题而采取的技术解决方案是，使铰链梁与油缸变为一体式结构。其具体方案是，以铰链梁1为主体，在它的敞口底上设与其侧壁连为一体的底盖2，底盖2的内壁为下凹式的弧形面，位于铰链体1开口端凸台3的内壁为一整齐的立面。这样就使铰链梁的内腔变成了油缸的内腔，达到了使铰链梁与油缸变为一体式结构的目的。

本实用新型在采用以上技术方案后，使铰链梁与油缸变为一体式结构，与现有技术相比具有以下优点：增加了油缸的壁厚，油缸的耐压力增大，不易破碎，可以增大整体主机的压力，在单位面积承受压力一定的情况下，可以增大被加工叶腊石块的腔体，使生长金刚石的触媒片面积增大，提高产量；不因油缸与铰链梁松动导致碎锤现象，使加工金刚石的六面顶压机组合紧密，精度高，校锤迅速且准确，碎锤少，提高工作效率。

附图说明：

图1-现有铰链体的结构示意图

图2-现有油缸的结构示意图

图3-本实用新型一个实施例的结构示意图

具体实施方式：

实施例，如图3所示，铰链梁1的侧壁与底盖2为一体式结构，底盖2的内壁为下凹式的弧形面，位于铰链体1开口端凸台3的内壁为一整齐的立面。这样就使铰链梁的内腔变成了油缸的内腔，形成了铰链梁油缸。由于铰链梁与油缸为一体式结构，所以原来铰链梁1的内壁就是铰链梁油缸的内壁，增加的底盖2就是铰链梁油缸的底，铰链梁1开口端的凸台3成了铰链梁油缸的凸台。铰链梁油缸可以是锻打而成，也可以是铸造而成。