[实用新型]水平式熔体过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高分子聚合物熔融体过滤装置的改进，属于在多个过滤单元的过滤器上，停止一个或几个单元作用的过滤装置。

背景技术

高分子聚合物生产过程中，为了滤除熔融体中的杂质及凝胶粒子，普遍采用连续式熔体过滤装置。现有的连续式熔体过滤装置，分为卧式和立式二种结构，以滤室工作时的放置方式区分。中国实用新型专利CN2460186Y公开了一种名为“套缸双筒切换过滤器”的立式结构的连续式熔体过滤装置，由于其三通阀与滤室相联的熔体管路是水平的，故其中残存料会降解、碳化，不易清理干净；又由于其滤室工作时直立放置，更换时需要直立吊出，占用空间高，结构复杂，使用操作不便。卧式熔体过滤装置，包括：机架上的同一水平面安装进口三通阀和出口三通阀，进口三通阀的熔体进口与出口三通阀的熔体出口在同一轴线上；二个并行水平放置的滤室内有过滤介质；机架上进口三通阀和出口三通阀及二个滤室的外部有热媒夹套；每个滤室的熔体进口与进口三通阀的一个分配口相联，每个滤室的熔体出口与出口三通阀的一个分配口相联；因受到两个三通阀行程的限制，二个滤室呈扇形对称安置，热媒夹套上部与二个滤室外侧相临近的部分是向斜上方引出的，热媒夹套顶部的中央因而设有楔形加热保温部件，将热媒夹套的顶部分成两个分别向两侧上方延伸的通道，以利于更换滤室时将其沿斜上方向吊入或吊出。这类卧式结构虽然易清理残料，但因滤室不是垂直起吊安装，滤室必须靠人工辅助方可吊入或吊出，不适合大型装置。

技术内容

本实用新型的目的是发明一种结构简单可靠，易于操作维护，便于清理残料的连续熔体过滤装置。

本实用新型的目的是由以下结构来实现的；水平式熔体过滤装置，包括：机架上的同一水平面安装进口三通阀和出口三通阀，进口三通阀的熔体进口与出口三通阀的熔体出口在同一轴线上；二个并行水平放置的滤室内有过滤介质；机架上进口三通阀和出口三通阀及二个滤室的外部有热媒夹套；每个滤室的熔体进口与进口三通阀的一个分配口相联，每个滤室的熔体出口与出口三通阀的一个分配口相联；热媒夹套顶部是敞开的，且热媒夹套上部与二个滤室外侧相临近的部分是垂直向上引出的。

每个滤室的熔体进口经熔体弯管与进口三通阀的一个分配口相联，每个滤室的熔体出口经熔体弯管与出口三通阀的一个分配口相联。

本实用新型水平式熔体过滤装置，采用顶部敞开，且上部与二个滤室外侧相临近的部分是垂直向上引出的热媒夹套结构解决现有技术设备滤室不能垂直吊入或吊出的问题，适用于大型设备及标准厂房。它采用熔体弯管联接滤室和进口三通阀及出口三通阀，解决了两个三通阀行程限制的问题。整体结构简单可靠，易于操作维护，便于清理残料。

下面结合附图和实施例对本实用新型水平式熔体过滤装置，作进一步的说明。

图面说明

图1是本实用新型水平式熔体过滤装置的一个侧面的剖面结构示意图。

图2是本实用新型水平式熔体过滤装置的另一个侧面的剖面结构示意图。

实施例

本实用新型的一个实施例，具体结构由图1和图2给出。机架1上，熔体进口三通阀5和出口三通阀15在同一水平面布置，二个阀上的熔体进口6和熔体出口16在同一轴线上。二个阀的操纵机构各自独立控制。机架1上进口三通阀5和出口三通阀15及二个滤室3的外部有热媒夹套2。每个滤室3的熔体进口经熔体弯管4与进口三通阀5的一个分配口相联，每个滤室3的熔体出口经熔体弯管4与出口三通阀15的一个分配口相联。二个并行的滤室3呈水平放置，排气阀设在滤室3最高点，滤室3内装有过滤介质；滤室3外侧设有热媒夹套2，热媒夹套2内表面相状同滤室3外形相似，以保证滤室3与热媒夹套2的间距一致，传热均匀。热媒夹套2形似一个顶部敞开的阶梯盒体，其下部包容进口三通阀5和出口三通阀15，上部的两阶梯面分别安置二个矩形截面的滤室3，热媒夹套2上部与二个滤室3外侧相临近的部分是垂直向上引出的。本实用新型不排除阀体自身带独立热媒夹套的结构安排。

二个滤室3间沿对称轴线方向可以设热媒夹套隔板，以减少二个滤室3间的温度互相影响。熔体进口三通阀5和熔体出口三通阀15的底部可设底排阀。