[实用新型]摩擦衬垫摩擦性能模拟试验机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及摩擦性能试验设备，主要提出一种摩擦衬垫摩擦性能模拟试验机。

背景技术

摩擦衬垫与钢丝绳对偶摩擦系数是摩擦衬垫最重要的一个性能参数。测试摩擦衬垫摩擦系数，要求用两块摩擦衬垫夹持钢丝绳，并让摩擦衬垫与钢丝绳间产生相对运动，测试摩擦衬垫的夹紧力和相对运动时产生的摩擦力，即可计算摩擦系数。现在使用中的试验机其结构均为立式，钢丝绳垂直安装，利用一个油缸张紧，钢丝绳不动，而利用油缸由下向上推动衬垫卡具相对钢丝绳移动。此种结构的设备体积庞大，造价高；维护和操作不方便；钢丝绳一般不可更换，对于不同表面状态测试、洗绳等需更换钢丝绳时比较困难；另外该种结构设置只能单向测试，效率比较低。

发明内容

本实用新型的目的即是提出一种摩擦衬垫摩擦性能模拟试验机，使其具有可正反向测试效率高、便于操作和设备维护的特点。

本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是：其主要包括钢丝绳和摩擦衬垫卡具，摩擦衬垫安装在衬垫卡具内，衬垫卡具被机身浮动支撑；钢丝绳的两端分别连接一个用以使钢丝绳张紧、移动并起导向作用的活塞式油缸。

钢丝绳可水平设置，也可垂直设置。

钢丝绳的两端通过卡具与活塞式油缸的活塞杆连接。

本实用新型采用由两个活塞式油缸实现钢丝绳的张紧及左右移动，油缸既是钢丝绳张紧器，又是钢丝绳移动的推动者，而且还兼具钢丝绳的导向导轨的功能，大大降低了设备的造价。本实用新型可实现正、反向测试，提高了测试效率，钢丝绳两端通过卡具与活塞式油缸的活塞杆连接，具有换绳快捷、方便的特点。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为钢丝绳与活塞杆连接结构示意图。

附图3为衬垫卡具结构示意图。

图中，1-机身，2-活塞式油缸，3-卡具，4-钢丝绳，5-摩擦衬垫，6-衬垫卡具，7-卡具平衡装置，8-活塞杆，9-钢丝绳卡头，10-机身立柱，11-左摩擦力传感器，12-衬垫卡具外框，13-衬垫卡具内框，14-滚动轴承，15-铰轴，16-铰轴，17-方框，18-夹紧油缸，19-杯形套，20-夹紧力传感器，21-右摩擦力传感器。

具体实施方式

结合附图给出的实施例对其结构加以具体说明：

如附图1所示，机身1上安装有两个活塞式油缸2，钢丝绳4水平设置其两端与两个油缸2连接。即钢丝绳卡具3通过螺纹连接在油缸活塞杆8的端部，钢丝绳的两端用铅锡合金分别浇注有圆台形绳头，绳头外面套有钢制卡头9，其内孔也为圆台形，尺寸与钢丝绳头一致，二者成为一个整体。钢丝绳卡具3上有一缺口，钢丝绳卡头9可通过该缺口放入卡具3内，并可准确定位；摩擦衬垫试样5装于衬垫卡具6内，通过衬垫卡具可夹紧钢丝绳4。衬垫卡具由卡具平衡装置7悬吊，通过重块的平衡，可避免衬垫卡具自重对钢丝绳产生附加力；卡具平衡装置由滑轮组、钢丝绳和平衡重块组成，钢丝绳吊在衬垫卡具的方框17上，方框被在左右方位上安装于机身立柱10上的两个铰轴16限位，在前后方位上被机身立柱限位，只能在垂直方向的一定距离内浮动和绕铰轴16转动，同时铰轴16是衬垫卡具的一个简支；衬垫卡具的外框12通过铰轴15与方框铰接，这样，在方框上就形成了一个十字铰接，使得衬垫卡具相对于机身立柱可实现前后、左右两个方位的浮动，再加上垂直方位的浮动，衬垫卡具实现了全浮动，可消除各种附加力的影响。衬垫夹紧油缸18铰接于衬垫卡具外框上，其活塞杆的端部通过杯形套19挂接在卡具内框13上，并可作用在固定于卡具内框下部的夹紧力传感器20上；夹紧力传感器用来测量衬垫夹紧力；卡具内框被外框限位，只能上下移动，其受力方向上即左右各由4个滚动轴承14支撑，以减小摩擦阻力；机身立柱的内侧装有左摩擦力传感器11和右摩擦力传感器21，既可测量摩擦力，又是衬垫卡具的另一个简支。衬垫卡具现有技术中已有多种结构设计，在此不作过多说明。