[实用新型]一种沙发/床垫家具用气囊

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种气囊式结构，尤其是用于床垫/沙发等家具中的气囊。

背景技术

现有沙发的扶手一般采用木结构、钢结构，而靠背、座垫则采用海棉、棉制品或弹簧等材料制成。同样，现有的席梦思床垫的内芯则采用弹簧骨架。上述材料制成的沙发和床垫存在着以下缺陷：1、需耗费大量木材、钢材和海棉等原材料，而我国木材又十分短缺。2、制造工艺复杂、几何造型困难，对工人的技术要求高，生产周期长、价格高。3、不可拆卸、折叠、搬运困难。4、制成成品后，软硬不可调整。为此，许多用户不断反馈意见，希望一种能克服上述缺陷的发明创造尽快产生。

发明内容

本实用新型是要解决现有技术存在的耗费原材料、价格高，以及制造工艺复杂等问题。

为了达到解决上述技术问题的目的，本实用新型的技术方案是，一种沙发/床垫用气囊，它包括气囊体，其特征在于：气囊体内排列有筋板。

所述的筋板与气囊体内壁相连接的形式是：上下面相连接或左右面相连接中的至少一种形式。

相邻筋板采用等距排列或不等距中的至少一种形式。

所述的筋板上开有通气孔。

筋板与气囊体内壁的连接结构是：筋板两端有折边，通过折边与气囊体内壁热合或胶合成一体。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：1、采用带有内设筋板的气囊体来充当沙发的座垫、靠背、扶手以及床垫内芯，节约了大量的木材、钢材和海棉等材料，成本大大降低。2、在气囊体内设置筋板，通过调整筋板的排列方式、间距、厚度等，从而可以形成所需的形状，简便易行，对工人的技术要求低。3、工艺简单、制造容易。4、用户可以根据充气量多少来调整气囊体的软硬，为用户带来了方便。5、放气后，可拆叠，搬运容易方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细地描述。

图1是本实用新型的气囊制成沙发的立体图；

图2是图1的局部剖视图；

图3是本实用新型的气囊制成的床头、床垫的立体图；

图4是图3的局部剖视图；

图5是筋板与气囊体局部结合放大图。

1、气囊体；2、筋板；3、通气孔；4、复合面料；5、沙发；6、靠背；7、座垫；8、扶手；9、床垫；10、床头；11、折边。

具体实施方式

本实用新型的气囊体用标记1总代表。采用气囊体1来制成不同的家具，其主要要解决的问题是通过何种方式来定出所需的形状。本实用新型的设计构思是，采用在气囊体1内筋板2的结构形式。参见图1和图2，这是采用气囊体1制成沙发5的实施例，从图1和图2中可以看出，沙发5中的靠背6、座垫7和扶手8均采用气囊1制成，气囊1内设的筋板2与气囊1的上下面或左右面连成一体，筋板2采用横排或竖排方式要根据其功能、用途和受力方向等因素进行确定。在本实施例中，靠背6和扶手7内的筋板2采用横排方式，而座垫7内的筋板2则采用竖排方式。筋板2可以根据需要进行等距排列或不等距排列。使用时，通过气门嘴向气囊体1内充气，进气通过通气孔3使整个气囊1膨胀起来，充气多，则硬，充气少，则软，用户可以根据需要进行选择。

参见图3、图4，这是气囊体1制成床头10和床垫9的实施例。床垫9和床头10内的筋板2为竖向设置。参见图5，筋板2上下两端有折边11，筋板2通过折边11与气囊体1内壁热合成一体，这样筋板2与气囊1形成一整体，一同受力，使用寿命长。

本实用新型在家具中的应用不仅限于上述几种家具的举例，例如还可以制成座椅，并可以根据市场需求，对新款式的几何图形进行气囊设计，而不超出本实用新型的实质范围。