[实用新型]塑料加压式捏炼机四棱同步转子混炼室

说明书

(一)技术领域：

本实用新型为一种塑料加压式捏炼四棱同步转子混炼室。

(二)背景技术：

现有的塑料加压式捏炼机混炼室中的转子结构为两棱，传动为异步，在混炼过程中效率低，物料分散不均，单位能耗高。

(三)发明内容：

本实用新型的目的在于解决上述所存在的问题，提供一种能改变提炼方式，提高效率，增加物料分散性，降低单位能耗的塑料加压式捏炼机四棱同步转子混炼室。

本发明是这样实现的：在混炼室中的上顶栓的下端部为倒山字形；每个转子有四个棱体，即两个长棱体，两个短棱体。

本实用新型的优点是：1、由于适合的相位关系，两转子类似一对辊筒，因而吃料能力强；2、由于两转子的棱之间的恰当排列，对物料的剪切增强，同时采用了倒山字形上顶栓，去掉了存料死角，增强了物料的分散和简单的混合作用。3、两转子同步，因而使得排出的物料的温度分布均匀，各处的物理性能和流变性能相差甚微。4、由于剪切作用增强，缩短了混炼时间，提高生产效率，降低单位能耗。

(四)附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为2个同步转子外形轮廓图；

图3为同步转子棱体排列展开图；

(五)具体实施方式：

下面结合附图详细说明：如图所示，在混炼室1中的上顶栓2的下端部为倒山字形；每个转子3有四个棱体，即两个长棱体，两个短棱体；两个转子的速比为1∶1。

工作时，倒山字形上顶栓2通过汽带动上升到位，开启加料门，主电机起动，两个同步转子3相对旋转，投料结束后，倒山字形上顶栓2下到位，关闭加料门，观测预定时间或温度等仪表显示，达到工艺要求后，倒山字上顶栓2上升到位，混炼室1通过翻转机构倾翻140°卸料，卸料结束，通过翻转机构，混炼室1回到原位，进行下一个过程工作。