[实用新型]尖嘴式造粒机外转筒

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种尖嘴式造粒机外转筒，该外转筒是尖嘴式造粒机或滴落成型造粒机上的主要部件。

背景技术：现有技术中的尖嘴式造粒机外转筒，其凸台上的孔间距均在9毫米至15毫米之间，由于孔间距较大，限制了外转筒在工业中的应用领域，从而也限制了尖嘴式造粒机和滴落成型造粒机的使用范围。

发明内容：本实用新型的目的是提供一种应用范围广泛，生产效率高的尖嘴式造粒机所用外转筒。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：尖嘴式造粒机外转筒，包括有一个大直径回转的外转筒(1)，在外转筒的表面加工有凸台(2)，凸台(2)呈矩形或正三角形排列，在凸台(2)上加工有通孔(3)，其凸台与凸台之间的通孔(3)的孔间距在3毫米至8毫米之间，该外转筒可安装在尖嘴式造粒机或滴落成型造粒机上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：1、凸台形状及排列方式可随意，不受限制，易加工，成本低。2、孔间距在3毫米至8毫米之间范围内，即可达到广泛应用的效果，生产效率高，工业应用意义大。3、按现有孔间距3毫米至8毫米加工出的尖嘴数目远远高于原有孔间距9毫米至15毫米的尖嘴数，因而使用领域更加广阔。4、该部件适于安装在各种粘度可流动性物质的颗粒成型机上，产量大，一次成型，工艺简单、加工方便、成本低。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图，也是本实用新型的实施例1。

图2是本实用新型的实施例2。

具体方式：

图1中的凸台呈矩形排列，图2中的凸台呈正三角形排列，参照图1、2，尖嘴式造粒机外转筒，包括有一个大直径回转的外转筒1，在外转筒1的表面加工有凸台2，凸台2呈矩形或正三角形排列，在凸台2上加工有通孔3，其特殊之处在于凸台与凸台之间的通孔3的孔间距在3毫米至8毫米之间。所述凸台2的形状有矩形、平行四边形或圆形。该外转筒可安装在尖嘴式造粒机或滴落成型造粒机上。