[实用新型]免大修户外高压隔离开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压电器开关技术领域，属于一种免大修户外高压隔离开关。

背景技术

隔离开关是数量最多的高压电器设备，目前电力系统使用的普通户外高压隔离开关(例如GW₄、GW₅系列)，存在如下缺陷：

(一)转动部件生锈、卡滞，特别是支座转动装置，它支撑绝缘子和导电装置(接线座、导电管、触头、触指)，采用“普通的圆锥滚柱轴承”，其轴承座没有润滑脂仓，轴承不密封，易进水、进尘。圆锥滚柱轴承与球轴承相比，优点是内部间隙小，承力面及荷载力大，稳定性高。但是，也正因此，其内间隙小，仅能容纳很少的润滑脂。在无润滑脂仓，又不密封的情况下，其润滑脂极易污秽、流失、老化、干枯，失去密封、保护轴承的效能，极易使轴承生锈、卡滞，造成隔离开关分、合困难，甚至拒分、拒合，被迫解体大修，更换轴承。

(二)导电装置接触不良，特别是触指与触指座，依靠弹簧压力接触导电，实际上其接触面是活动的，难免进入污物。而且，因(右)触头比(左)触指座宽，在触头合入两侧触指之间时，触指被撑开，触指与触指座接触面积减小，有时触指还会被触头撞出定位凹槽。因此，触指经常因与触指座接触不良，使电阻过大，引起它们自身及邻近部件过热(热量Q＝0.24I²Rt，与电阻R成正比)，并使弹簧“退火”，弹力降低，使其接触电阻更大、发热量增加，如此恶性循环，导致烧坏触指、触头，被迫停电大修，更换触指、触头等部件。

(三)操作机构及传动机构内采用简陋的滑动轴承，操作费力，配合间隙大，使分、合位置误差大，特别是其合闸位置，因用力大小不同而不同，调试麻烦，操作不便。

因此，必须对普通户外高压隔离开关进行定期(约每3～4年)解体大修，方能使其安全、连续运行。隔离开关大修，相关母线及线路需停电，退出运行；这一方面会中断对用户供电，另一方面大修工作量很大，是电力企业的一项沉重负担。

近年有的单位对普通户外高压隔离开关进行一些改造，但其触指末端和触指座仍然接触不良，支座仍然采用普通圆锥滚柱轴承，未设润滑脂仓，仅加装O型密封胶圈；操作机构和传动机构轴承没有改进，长期运行，转动部位仍会生锈、卡滞，操作费力，合闸位置误差大，调试复杂，操作不便等缺陷未消除。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在使用寿命期限内免大修的户外高压隔离开关，它的各转动装置无卡滞，导电装置无过热，各部件不锈蚀，分、合位置准确，调试简便，易操作。从而降低电力企业维护费用，切实保证对用户安全、连续供电。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种免大修户外高压隔离开关，其由导电管、触指、触指座、触头、接线座、支柱绝缘子、支座、底座、传动机构及操作机构组成，支柱绝缘子上端连接支撑接线座，接线座连接支撑导电管，在两个对应的导电管上分别连接触指座、触指和触头，支柱绝缘子由其下部的支座支撑，该支座安装在底座上，由操作机构，通过传动机构，能带动支座轴及其法兰转动，从而使触指与触头接通导电或分开断电。其特征在于：

其支座内、操作机构内、传动机构内的各支撑转动装置均采用滚动轴承，并设有润滑脂仓和密封盖，在润滑脂仓和轴承内装满润滑脂；使轴承由润滑脂密封、保护，则可防止生锈、卡滞；润滑脂由仓盖密封、保护，可防尘、防水，使其不会流失、老化、干枯。

在触指座两侧各设一个凸台，其侧面成凹半圆柱面；在触指末端成凸半圆柱面，与触指座凸台上的凹半圆柱面触接，在触指座凸台和触指末端外侧设有将它们固定连接的导电带。

在接线座内壁与导电带之间设有绝缘隔层，并在导电杆下端与固定板之间装设绝缘轴套及绝缘垫。

所述支座内的滚动轴承为滚柱轴承；所述的支座是由轴承座、支座轴、法兰、滚柱轴承、仓盖组成；该轴承座两端直径大，中间直径小，使其中段内部构成中间润滑脂仓，在中间润滑脂仓的上、下两端各设有上、下滚柱轴承；在轴承座的两端各设置有两个环形凹槽和两个密封圈，该外侧环形  凹槽内壁高，外壁低，在环形凹槽内设置有密封垫及润滑脂；在轴承座两端的环形凹槽上设置有上、下润滑脂仓密封盖，在润滑脂仓密封盖与滚柱轴承之间设有上、下润滑脂仓，该上、下润滑脂仓密封盖外沿扣入轴承座外侧环形凹槽内。

在上润滑脂仓侧壁和中间润滑脂仓侧壁各装设一个用于补充润滑脂的逆止阀。