[实用新型]一种无匙钻夹头

说明书

技术领域：本实用新型属于卡盘技术领域，特别是一种无匙钻夹头。国际专利分类号为：B23B31/12。

背景技术：目前国内、外已生产出的各种形式的无匙钻夹头，一般由后帽、本体、轴承、螺圈、夹爪、前帽、挡盖等组成。其中的前帽多为塑料制件，常见的结构是在塑料前帽内侧镶嵌钢制环，将扣装在本体环形槽中的两半对开螺圈，过盈压装在塑料前帽内侧镶嵌的钢制环孔中，使得两半对开螺圈固定在本体的环形槽中。且前帽外表面多为平滑结构，既使为了在使前帽手动旋转时提高前帽手握舒适感，而在前帽的外表面增加凹槽，但是，由于没有真正符合人机工程的要求，所以，现有技术中的前帽，均没有解决好该问题。

实用新型内容：本实用新型是为了解决现有技术存在的问题，而提出了一种无匙钻夹头。其目的是提高前帽手握舒适感，进而提高输入扭矩，保证夹头夹紧力。

本实用新型的具体技术方案：本实用新型的目的是这样实现的，一种无匙钻夹头由后帽、本体、轴承、螺圈、夹爪、前帽、挡盖等组成，后帽装入前帽后端内腔，其中心槽孔与本体尾部铣制平面过盈配合，挡盖插入前帽前端内腔，其内挡盖与本体前端圆柱面过盈配合。

本实用新型的目的还可以通过以下步骤进一步完善：

一种无匙钻夹头中所说的前帽后段由一圆柱面和一圆锥面组成，中段呈腰鼓形，在整个腰鼓形中段制有圆周等分的5个三角形凹槽；所说的圆周等分的5个三角形凹槽为上宽下窄，宽窄比例为2∶1；三角形凹槽的底面呈凸圆弧形；三角形凹槽的下段窄处设有用于凹槽底面下端与外帽下段表面过渡的圆柱段；三角形凹槽的3个角为圆弧过渡；三角形凹槽上端的一条直边与一直线呈角度倾斜，另两条边为半径R的圆弧线；三角形凹槽的底面周边与槽顶面为圆弧过渡；所说的为片式金属压铸件或塑料注塑件制成的后帽的中心设有两端为圆弧的槽形孔；所说的本体尾部形状是在圆柱体侧面铣制对称的2个平面。

本实用新型的有益效果：前帽手握舒适，进而提高输入扭矩，保证夹头夹紧力，并且提高钻夹头外观形状的欣赏度。

附图说明：本实用新型共有7幅附图，其中图2为本实用新型的最佳实施例，亦可做说明书摘要的附图。

图1、为无匙钻夹头的正视图；

图2、为无匙钻夹头的纵剖面图；

图3、为图2的B向视图；

图4、为无匙钻夹头的前帽的正视图；

图5、为无匙钻夹头的前帽A-A的横截面图；

图6、为无匙钻夹头的后帽的等轴侧图；

图7、为无匙钻夹头的本体的等轴侧图。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型的最佳实施例做进一步描述：

实施例：本实用新型是这样的一种结构，如图1所示，前帽6基本外形呈上大下小，后段由一圆柱面和一圆锥面组成。中段为腰鼓形。在整个腰鼓形中段制有圆周等分的5个上宽下窄呈三角形的凹槽，宽窄比约为2∶1，凹槽底面随前帽外表面呈圆弧形。凹槽下段窄处有圆柱段，此圆柱段是凹槽下段底面与前帽下段表面的过渡段。

如图2和图3所示，无匙钻夹头由后帽1、本体2、轴承3、螺圈4、夹爪5、前帽6、挡盖7等组成，后帽1装入前帽6后端内腔，其中心槽孔8与本体2尾部铣制平面9过盈配合，挡盖7由内挡盖外挡盖铆合而成，内挡盖与本体2前段过盈配合，使挡盖7与本体2可靠连接，外挡盖外形为圆弧锥形。外挡盖上端插入前帽6的前段内腔。外挡盖与前帽6为间隙配合，可相对转动。挡盖7插入前帽6前端内腔，其内挡盖10与本体2前端圆柱面11过盈配合。

如图4和图5所示，前帽6后段12由一圆柱面和一圆锥面组成，中段13呈腰鼓形，在整个腰鼓形中段制有圆周等分的5个三角形凹槽14。

圆周等分的5个三角形凹槽14为上宽下窄，宽窄比例为2∶1；三角形凹槽14的底面呈凸圆弧形；三角形凹槽14的下段窄处设有用于凹槽底面下端与外帽下段表面过渡的圆柱段(15)；三角形凹槽14的3个角16为圆弧过渡；三角形凹槽14上端的一条直边17与一直线18呈角度倾斜，另两条边19为半径R的圆弧线；三角形凹槽14的底面周边与槽顶面为圆弧20过渡。

如图6所示，后帽1基本为片式结构，为片式金属压铸件或塑料注塑件制成。后帽1的中心设有两端为圆弧21的槽形孔22。该槽形孔22与本体2尾部铣扁过盈配合，使后帽1与本体2可靠连接。

如图7所示，本体2尾部形状是在圆柱体23侧面铣制对称的2个平面24。这两个平面与后帽1的中心槽孔22过盈配合，可满足后帽1固定的要求。

本实用新型提高输入扭矩，增大夹头夹紧力，且结构简单，手握舒适。