[实用新型]工件输送装置

说明书

所属领域

本实用新型涉及一种工件输送装置。

背景技术

在加工机械中，广泛采用输送装置运送工件，将工件从进料机构输送到输送带上的插座中，然后被运送到下一工序。在速度快、效率高的生产线中运送工件，必须采用相应的速度快、效率高的自动进料机构。其中，常见的输送装置是将具有滑行边缘的上开口的工件，向上插入输送输送带上的插座，其状态经常是进料机构中工件紧贴着工件，而输送输送带上的插座中间需具有恒定的间距，工件需变距后方能插合在插座上，所以，如果插入位置不对或产生偏差就会造成废品，例如塑料加工行业中，将注塑加工完成的管坯，由进料机构送到吹塑工序的输送装置。中国专利ZL 00237667.9“塑料管坯加热拉吹变距取送机构”公开了一种由加热器加热后将管坯输送到拉吹机模具中的装置，它也可以用于管坯自动进料机构工序，它由一变距机构带动夹座，夹座头部安装卡钳，卡钳与管坯相配合。在各夹座之间安装变距定位杆，在最后或最前一只夹座上连接往复运动的驱动装置，具有2组或3组或3组以上卡钳，解决了变距输送的问题，但该装置需作左右、上下、前后运动，机构较复杂，占地面积较大，且在卡钳为2组或3组或3组以上时，由于动力装置的动力不稳定性或机械产生的误差，致使管坯不能全数准确地卡入坯具，难以与自动机械配套且带来维修、操作的不便。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术存在的不足，提供一种上料装置简单、方便、可靠的工件输送装置。

本实用新型提供的一种工件输送装置，包括安装于机架上的循环运行的输送带、进料机构，输送带上固定有插座，工件借助进料机构的出料口滑道传送到输送带上。插座内设有能上下运动的插芯。还设有一上料装置，上料装置包括一滑道，滑道具有一进口段和一与进口段成一角度的滑行段，进口段与出料口滑道相连接，在进口段与滑行段的衔接处设有一工件止动片。滑行段倾斜安装于直线运行段传动输送带下方，滑行段沿输送带运行方向不断升高。在传动输送带上方相对滑行段位置设置一压芯机构，压芯机构与插芯配合，将插芯插入具有向上开口且可沿滑道滑动的工件中。

本实用新型提供的一种工件输送装置，还有如下附属技术特征，其所述止动片为簧片。

所述衔接处下方设置一吹风装置，吹风方向与该处输送带的运动方向一致。

所述插座为中空结构，插芯外表面与插座内表面间设有一对插芯向上施压的弹簧，插芯上端伸出插座顶面，插芯具有上肩台和下肩台，上肩台顶靠在插座上端的上限位件上，下肩台可与插座下端的下限位件的下端面相接触，插芯的下端头与工件的管口相配合。

插座下端设有一向下敞开的内腔，内腔所在的插座内设有沿圆周方向等距离设置的多个安装压簧和卡球的压簧孔。

所述插芯下端头圆周表面设有凹槽，凹槽内设一开口胀圈，胀圈缩小时外径不大于下端头的外径，胀开时胀圈外径稍大于下端头的外径，胀圈与工件上开口的内径相配合。在所述插座设有一向下敞开的开口，开口内表面与插芯下端头圆周表面之间形成一圆环空间，圆环空间允许插入工件的开口部。

压芯机构为一一端向输送带运行方向的来向向上翘起的平板，平板的翘起部位于所述衔接处上方。

压芯机构为绕一对水平轴运行的环形皮带，下部皮带与插芯上端面配合。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：由于工件输送装置的自动上料装置采用工件滑道与插芯、压芯机构相互配合的结构。且插座上的卡球、压簧与插芯上的弹簧、上、下肩台的构造；或是插芯下端面所设凹槽和胀圈；或是插座下开口与插芯下端面形成的圆环空间都能使工件按工艺要求自动、稳定而准确地插入到输送装置的插座上。所用压芯机构既简单又实用。上料装置可以采用直线运行输送带的任意一段灵活地安装。本设计的上料操作不用外加动力，结构简单，运转可靠，降低了废品率。该设计方案解决了原进料机构工序中工件变距传输到插座上的难题，并可与生产线进行良好的配套。

附图说明

图1为按照本实用新型的工件输送装置的示意俯视图，示出进料机构、进料机构和上料装置；

图2为按照本实用新型的工件自动上料装置总体结构的正视图，即沿图1中的A-A剖面图；

图3为按照本实用新型的上料装置的滑道部件示意图，点划线示意进口段和滑行段处工件的位置；

图4所示为本实用新型单个插座与输送链条关系示意图，为图1中的B-B剖面图；

图5示出本实用新型中坯具内的压簧、卡球和压簧孔结构，即图4中C所示的局部剖视图；

图6为本实用新型插座与插芯配合的另一实施例；

图7为本实用新型压芯机构的另一实施例。