[实用新型]高低压两用卧式射流湍动液化装置无效
| 申请号: | 02208188.7 | 申请日: | 2002-03-27 | 
| 公开(公告)号: | CN2536597Y | 公开(公告)日: | 2003-02-19 | 
| 发明(设计)人: | 田啟聪;田德彦;田树青 | 申请(专利权)人: | 田啟聪 | 
| 主分类号: | C13K1/06 | 分类号: | C13K1/06 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 256215 *** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 低压 两用 卧式 射流 液化 装置 | ||
技术领域:本实用新型涉及制糖设备技术领域,更具体的讲是一种高低压两用卧式射流湍动液化装置。
背景技术:现有的射流湍动液化设备湍流弱使淀粉乳液和蒸汽混合不均匀,液化顺序不一致影响产品质量,阻力大不便于进蒸汽提高了供汽压力浪费了能源,液化顺序不一致影响了产品质量。
发明内容:为克服上述缺点,本实用新型的目的是设计一种高低压两用卧式射流湍动液化装置。它的技术方案为:射流喷射器6的进淀粉乳料端轴线与进蒸汽端轴线呈锐角;淀粉乳料管依次连接柱塞截止阀1、气动带手动调节阀2、转子流量计3和射流喷射器6;蒸汽管依次连接柱塞截止阀7、气动带手动调节阀8、止回阀9和射流喷射器6;射流喷射器6内装有固定有旋转导流柱16的分料盘18,旋转导流柱16外周边为聚料喷嘴17,聚料喷嘴17前端装有螺旋导叶体10,射流喷射器6依次连接扩散管12、扩径接头13、折流式承压罐14和孔板混合器15。分料盘18上设置有螺旋叶片5。螺旋导叶体10上设置有旋汽叶片11。该实用新型的优点是:湍流强使淀粉乳液和蒸汽混合均匀,能使液化顺序一致保证产品质量,进汽阻力小降低了供汽压力节约了能源,该装置可实现手动自动两种操作方式。
附图说明:图1为本实用新型结构示意图,图2为在图1A向上的视图,图3为在图1B向上的视图,附图中:1、柱塞截止阀,2、气动带手动调节阀,3、转子流量计,4、止回阀,5、螺旋叶片,6、射流喷射器,7、柱塞截止阀,8、气动带手动调节阀,9、止回阀,10、螺旋导叶体,11、旋汽叶片,12、扩散管,13、扩径接头,14、折流式承压罐,15、孔板混合器,16、旋转导流柱,17、聚料喷嘴,18、分料盘。
具体实施方式:需加热的淀粉乳液体从料管进入,经柱塞截止阀1至气动带手动调节阀2,调节阀2整定稳压后转子流量计3以指示流量;过止回阀4入射流喷射器6,经分料盘18的螺旋叶片5的导料孔,旋转进料并沿锥面的减少而增速至喷嘴。料液是呈螺旋状环绕旋转导流柱16右行,增速为离心状薄层,从喷嘴高速射出。
蒸汽从蒸汽管进入,通过柱塞截止阀7,气动带手动调节阀8,止回阀9进入射流喷射器6通道。斜向30°是便于负压抽吸蒸汽的。沿30°向下右行,螺旋导叶体10上的旋汽叶片11迫使气流做旋转运动至混合区。
料液与蒸汽在混合区相遇并迅速传质加热;在喉管内汽液高速湍动,剧烈搅拌,迅速传质升温;汽液下行过系列收扩口扩散管12汽液减速部分弥散,增大了受热面积,保持强湍流状态。下行经扩径接头13进折流式承压罐14。通过折流结构,使汽液受热均匀,增强流体湍动程度,并确保料液先进先出,后进后出,使物料液化时间一致。最后液化液出孔板混合器15进下一道工序。
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