[实用新型]电子膨胀阀

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种膨胀阀，尤其与采用电子式流量调节的新型电子膨胀阀有关。

二、背景技术

目前国内制冷空调系统中流量控制是采用毛细管及热力膨胀阀，但随着变频技术的应用，对系统的流量调节范围、速度、精度等要求大大提高，为使系统在最佳工况下工作，必须采用电子膨胀阀，而目前使用的电子膨胀阀存在着结构复杂，体积庞大，运行不可靠，工艺性差，成本高等缺点。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，体积小，运行可靠，控制精度高，使用寿命长，工艺简单，成本低的电子膨胀阀。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下技术解决方案实现的：电子膨胀阀，包括阀体，阀座，转子，阀针，步进电机，阀杆，阀杆螺母及支承架，阀座上设有阀孔，阀座上固定阀体，转子，阀杆，阀杆螺母，阀针及支承架都封闭于阀体腔内，步进电机套在阀体壳上，转子与阀杆固定连接成一体，阀杆与阀杆螺母螺纹连接。

所述的电子膨胀阀，阀针上端设有弹簧，阀针径向设有定位套，定位套设于阀杆内。

所述的电子膨胀阀，它还包括一套升程限位机构，该机构由转子上的上限位块，阀杆螺母上的下限位块及限位弹簧组成，且位于阀体腔内。

本实用新型由于采用了上述技术解决方案，因而具有如下有益效果：(一)是转子采用双支承，避免转子摆动，确保了转子运行可靠，提高了控制精度和使用寿命；(二)是阀针与阀杆的装配采用弹簧，阀针定位套，确保阀针在关闭阀孔时的弹性缓冲与自动调心，以及阀杆阀针组件配合尺寸的一致性，提高了控制精度及使用寿命；(三)是采用转子上限位块，阀杆螺母下限位块，定位套及限位弹簧的结构，确保转子转动时的起始位置及终止位置，保证流量控制精度；(四)是阀体外壳采用拉伸成型结构，适合大批量生产，降低生产成本，提高密封可靠性。

四、附图说明

图1是本实用新型电子膨胀阀的结构示意图。

图中序号分别为：1.阀体 2.支承架 3.限位弹簧 4.转子5.步进电机 6.阀体腔 7.上限位块 8.下限位块 9.弹簧 10.阀杆 11.阀杆螺母 12.定位套 13.阀针 14.阀座 15.阀孔

五、具体实施方式

如图1所示，电子膨胀阀包括阀体1，阀座14，转子4，阀针13，步进电机5，阀杆10，阀杆螺母11，支承架2及升程限位机构，阀座14上设有阀孔15，阀座14上焊有阀体1，形成一个密封容积，被控制流体在该容积中流动，将转子4，阀杆10，阀杆螺母11，阀针13，支承架2及升程限位机构都封闭于阀体腔6内，步进电机5套在阀体壳上，转子4与阀杆10固定连接成一体，阀杆10与阀杆螺母11螺纹连接，当转子转动时通过阀杆10，阀杆螺母11的螺纹传动而带动阀针13作上下移动，实现阀孔15开度大小的精确控制，确保流量特性，在阀针13上端设有弹簧9，阀针13径向设有定位套12，定位套位于阀杆10内，当阀针与阀孔关闭时弹簧9发挥弹性作用，使阀针与阀孔实现自动调心与弹性闭合，延长使用寿命，确保闭合时的内泄漏量，阀有两个接口分别是A、B，用于连接铜管，这样阀与制冷系统的连接方便、可靠，升程限位机构由转子4上的上限位块7，阀杆螺母上的下限位块8及限位弹簧3组成，且位于阀体腔6内，通过转子上限位块7和阀杆螺母下限位块8，及限位弹簧3能正确保证转子转动时起始位置与终止位置，确保控制精度的一致性和重复性。转子通过支承架2，阀杆10和阀杆螺母11的内外螺纹的啮合能提高转子精度的控制，减少转子在工作中的摆动，提高转子的使用寿命。