[实用新型]相对定子座形成平衡对称磁极的电动机定子

说明书

技术领域

本实用新型属于电动机部件，特别是一种相对定子座形成平衡对称磁极的电动机定子。

背景技术

目前习用的轴向绕线电动机定子的需求趋势除了具备减少电动机尺寸，特别是减少厚度外，尚需保持平衡转动输出。如此，不但符合节省装置电动机的空间，而且符合确保输出转速一致，亦进一步提高电动机输出功率。若电动机转子发生轻微晃动时，电动机输出转速则无法确保一致。一旦电动机转子发生过剧晃动时，便增加电动机轴承摩擦耗损量而导致降低电动机使用寿命。

如图1所示，习知的电动机本体10包括用以承载缠绕线圈的第一蜂巢氏绕线座11、用以承载缠绕线圈的第二蜂巢绕线座12、第一钢片13、第二钢片14及辅极钢片15。

第一钢片13设置于电动机本体10内定子部分上侧，并于通电时产生第一极性。

第二钢片14设置于电动机本体10内定子部分下侧，并于通电时产生第二极性。

辅极钢片15系介于第一、二钢片13、14之间，并于通电时产生第三极性。

由于在第一、二钢片13、14之间设置辅极钢片15，藉以强化静磁场的磁相偏位，以消除电动机启动死角，同时，亦减缓动磁力场以降低磁场切换极性时的电气噪音。然而，由于第一、二钢片13、14系分别位于定子上、下侧，且两者之间互成90°直角，因而，当辅极钢片15的极性与第一钢片13或第二钢片14极性相同时，则发生辅极钢片15与第一钢片13偏向在定子上侧推动转子，或发生辅极钢片15与第二钢片14偏向在定子下侧推动转子；如此则分别在定子上侧或下侧由第一钢片13或第二钢片14偏向上侧或下侧推动转子，即第一钢片13的第一极性、第二钢片14的第二极性及辅极钢片15的第三极性无法保持平衡驱动电动机转子旋转，造成转子相对定子晃动旋转，所以有必要进一步稳定转子旋转，以确保电动机输出转速一致及减轻电动机轴承摩擦耗损量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使电动机旋转稳定、降低电动机轴承摩擦耗损量、提高电动机输出功率的相对定子座形成平衡对称磁极的电动机定子。

本实用新型包括定子座、第一矽钢片组及第二矽钢片组；定子座包括轴向对应堆叠组合的第一、二线圈；第二矽钢片组包括径向磁极延伸方向一致的上、下矽钢片；第一矽钢片组轴向堆叠设置于定子座的第一、二线圈之间，用以形成对应于电动机转子永久磁铁中间区域的第一磁极；第二矽钢片组的上、下矽钢片则分别轴向贴附设置于定子座第一线圈上侧及第二线圈下侧，用以形成对应于电动机转子永久磁铁两侧区域并相对定子座上、下侧平衡对称的第二磁极；第一、二磁极之间具有磁极角相位差。

其中：

第一、二矽钢片组的第一、二磁极之间的磁极角相位差为90°。

第一矽钢片组的上下矽钢片在相对两侧分别向上下弯折延设一对用以产生径向对应于电动机转子上永久磁铁中间区域第一磁极的内磁极缘。

第二矽钢片组的上、下矽钢片在相对应两侧分别向下、上弯折延设一对用以产生径向对应于电动机转子上永久磁铁两侧区域第二磁极的外磁极缘。

由于本实用新型包括定子座、第一矽钢片组及第二矽钢片组；定子座包括轴向对应堆叠组合的第一、二线圈；第二矽钢片组包括径向磁极延伸方向一致的上、下矽钢片；第一矽钢片组轴向堆叠设置于定子座的第一、二线圈之间，用以形成对应于电动机转子永久磁铁中间区域的第一磁极；第二矽钢片组的上、下矽钢片则分别轴向贴附设置于定子座第一线圈上侧及第二线圈下侧，用以形成对应于电动机转子永久磁铁两侧区域并相对定子座上、下侧平衡对称的第二磁极；第一、二磁极之间具有磁极角相位差。组装时，电动机转子径向环绕于定子座周围，于电动机转子内周缘则黏贴有与第一、二矽钢片组的第一、二磁极相对应的永久磁铁。当第一、二矽钢片组的第一、二磁极产生交变磁场时，第一磁极径向对应于电动机转子上永久磁铁中间区域；第二磁极则径向对应于电动机转子上永久磁铁两侧区域，以形成平衡驱动电动机转子相对于定子座旋转。即第一、二矽钢片组分别均匀径向对应于电动机转子的永久磁铁中间及两侧区域，以平衡驱动电动机转子相对定子座旋转。不仅使电动机旋转稳定、降低电动机轴承摩擦耗损量，而且提高电动机输出功率，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、习用的电动机分解结构示意立体图。

图2、为本实用新型实施例一分解结构示意立体图。