[实用新型]一种子母电路板的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模块化的插拔式子母电路板，更具体地说，涉及对子母电路板的面板(也称拉手条)之间的搭接性能的改进。

背景技术

在产品的模块化设计中，经常会在一块母电路板(也称主板)配上不同功能单元，以实现不同的功能。如图1和图2所示，这些功能单元通常以子电路板(也称小扣板)5的形式与母电路板4结合在一起，因而需要在母电路板的面板1(下文中统称大拉手条)上开孔以便从外向内、或从内往外安装子电路板，将子电路板的面板2(下文中统称小拉手条)嵌入在母电路板的大拉手条上。出于对搭接性能的要求，现有技术中一般是在子电路板的小拉手条2与母电路板的大拉手条1之间采用导电胶圈3实现电气连接，保证屏蔽效果。

导电胶圈必须承受一定的压力才能良好导电，从图2中可以看出，现有技术中是靠大拉手条1与小拉手条2之间的侧壁相互挤压，对导电胶圈3提供一定的压力，使其有一定的压缩量，从而达到电气连接的目的。也就是说，大拉手条与小拉手条之间的间隙大小十分重要，间隙过大将不能保证良好接触；间隙过小则会导致插入困难且插入时导电胶圈容易脱落，因此对制造公差的要求较高。

为了解决间隙过小时导电胶圈容易脱落的问题，可在子电路板的小拉手条上开槽，将导电胶圈部分地嵌入槽中。这对胶圈脱落问题有所改善，但由于小拉手条的厚度有限，开槽一般不会很深，所以改善作用是很有限的。

还有一种办法是间隔一定距离用粘胶将导电胶圈固定在子电路板的小拉手条上。但是目前粘性好的粘胶大多是不导电的，采用这样的方法会导致粘接点上导电性能变差；同时，这些粘胶凝固后将造成间隙的不均匀，导致侧壁对导电胶圈的压力不均匀，最终使导电胶圈不能发挥应有的作用。当然也可以采用导电的硅脂导电胶来粘接导电胶圈，但硅脂导电胶的粘性不好，在外力作用下仍然容易脱落。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，对大、小拉手条的结构加以改进，保证大、小拉手条与导电胶圈三者之间良好的电气接触，以提高它们之间的搭接性能，并解决导电胶圈容易脱落的问题。

本实用新型的技术方案在于，构造一种子母电路板的连接结构，其中所述子电路板的小拉手条插装在所述母电路板的大拉手条上的开孔内，所述大、小拉手条之间装有将两者电气连接的导电胶圈，其中，所述导电橡胶不再是依靠大、小拉手条之间的缝隙提供压力实现电气连接，而是在小拉手条上设置与大拉手条重叠的台阶面，通过重叠压力将所述导电橡胶夺在所述台阶面与大拉手条之间，实现电气连接。

本实用新型中，小拉手条可以从大拉手条的内侧向外插装，也可以从外侧向内插装；还可以在大拉手条上设置与所述台阶面重叠的限位台阶，此时导电橡胶被压在所述台阶面与限位台阶之间。

为进一步保证大、小拉手条与导电胶圈三者之间良好的电气接触，还可用螺钉将所述小拉手条与所述大拉手条紧固连接。

本实用新型通过改变大、小拉手条的结构，不再依靠两者之间的间隙对导电胶圈施加压力，而是由相互配合的台阶将导电胶圈紧压在台阶上，通过子母电路板各部件的配合提供足够的压力，保证了大、小拉手条与导电胶圈三者之间良好的电气接触，并解决了导电胶圈容易脱落的问题。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是现有技术中子电路板插入母电路板后大、小拉手条与导电胶圈之间的配合结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型实施例一中子电路板插入母电路板后大、小拉手条与导电胶圈之间的配合结构示意图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是本实用新型实施二中用螺钉固定的子母电路板配合结构图；

图6是本实用新型实施三中用螺钉固定的子母电路板配合结构图。

具体实施方式

本实用新型的一个实施例如图3和图4所示，从图中可以看出，大拉手条1上的开孔是一个有限位台阶6的开孔，限位台阶6设在大拉手条的内侧；小拉手条2的外侧有一个与大拉手条限位台阶对应、方向相反的台阶面7，导电胶圈3被紧压在两个限位台阶6与台阶面7之间。