[实用新型]一种煤炉燃水气化器

说明书

本实用新型属燃烧器具，特别是应用于煤炉燃水气化燃烧。

燃水气化器是一种可以使水在高温中产生水煤气的装置，水煤气可以燃烧放出热量，因而装置有燃水气化器的煤炉，炉内温度较之设有燃水气化器的煤炉高许多，大大地提高了燃烧效率。目前市面上的煤炉燃水气化炉，结构复杂，燃水气化器要直接与炉体联合设计制造，钣金电焊手工作业繁锁，因而造价较高，维修困难。

本实用新型的目的是设计制造一种煤炉燃水气化器，以克服目前煤炉燃水气化器的缺点。

本实用新型的目的是这样达到的：一种煤炉燃水气化器，本实用新型的特征在于：具有气化管3、密封气化管3端面的密封帽1、与气化管3相通的进水管2、置于气化管3中并底端固定在底座6上的隔离管4、与气化管3底端相连固定并与隔离管4底端相连固定的底座6、与隔离管4相通的喷气管7，所述的喷气管7具有多个喷气小孔8。密封帽1与气化管3的相连固定采用螺纹结合方式，气化管3底端与底座6的相连固定采用螺纹结合方式。

采用以上措施的本实用新型结构简单，加工容易，造价较低，可以在现有商品煤炉中直接使用，也可以对现有煤炉稍作改动再安装使用。

下面再结合附图对本实用新型作进一步详述：

附图1是本实用新型(实施例)的主视图；

附图2是本实用新型(实施例)的俯视图；

附图3是附图2的A-A剖视图。

本实用新型一般用金属材料做成，例如耐高温的碳钢、铜做成。参考附图1和附图2从外表上即可看出本实用新型具有密封帽1、进水管2、气化管3、底座6、喷气管7，喷气管7具有多个喷气小孔8。参考附图3可以看出本实用新型还具有隔离管4。密封帽1与气化管3相连固定，可以采用焊接固定方式，但为检修方便，可以采用如实施例的螺纹结合方式，气化管3底端与底座6上端的相连固定也可以采用焊接固定方式，但为检修方便，可以采用如实施例的螺纹结合方式。进水管2为设置在气化管3上部并与气化管3相通的一细长管子，使用铜管较好，长度视与水源的具体距离而定。隔离管4为一细管设置在气化管3中，作用是将水和水煤气分隔开，其底端与底座6相连固定，顶端与密封帽1有少许距离，其结合方式可以焊接或采用螺纹结合。喷气管7为一与隔离管4相通的细管，为了在炉内得到分布均匀的水煤汽喷射效果，实施例将喷气管7做成空心十字形式。喷气管7开有向上的十多个喷气小孔8。喷气管7的两个端口穿过底座6固定，并通过气室5与隔离管4相通。进水管2与气化管3之间、喷气管7与底座6之间的结合要求密封不漏气，可以焊接或采用螺纹结合方式。本实用新型是这样工作的：将本实用新型置于煤炉中，进水管2接上水箱，喷气管7上放置燃烧的煤块，这时气化管3即被加热，到了一定的温度，使进水管2进水入气化管3内，水在气化管3内即生成水煤气，水煤气通过隔离管4流向喷射管7，并通过喷气小孔8向上喷出，在炽热的炉腔中燃烧。以下再给出实施例的具体尺寸：气化管3用厚度约2毫米的钢管做成，内径为3厘米，长为25厘米；隔离管4内径0.7厘米，高20厘米，用厚度约1毫米的铜管做成；底座6为直径4厘米的六角形，高3厘米，中部气室5为直径约2厘米，深约1.5厘米的凹洞；喷气管7为内径0.2厘米，厚度约1毫米的铜管，长约为30厘米，做成空心十字形；喷气小孔8在喷气管7上均匀排列共18个，每个直径为0.4毫米；进水管采用与喷射管7同样的管材，长度视水箱的距离而定。在底座6上再固定2个如实施例这样的喷气管7，即可以做成三通燃水气化器，更适合餐馆的高温暴炒作业。