[实用新型]卧式热管型煤热水锅炉

说明书

                      技术领域

本实用新型涉及一种以蜂窝型煤为燃料的卧式热管热水锅炉。

                      技术背景

现有卧式型煤热水锅炉，多为方箱形钢板构成的水套式结构，这种结构形式的型煤锅炉的缺点是：1、两板相互垂直的焊接，焊接质量难以保证；2、平板结构，承压能力低，容易产生鼓胀变形和焊缝开裂等问题；3、热效率有待于进一步提高。

                      发明内容

本实用新型的目的是提供一种焊接质量容易保证的，承压能力强并且热效率更高的卧式热管型煤热水锅炉。

本实用新型是这样实现的：有多个燃室水平并列；在燃室上面为一个园筒形锅筒；锅筒横置于多个燃室上面，锅筒的轴线与多个燃室的进煤方向成异面垂直；各个燃室的上面和左右两侧分别由水管栅围成；燃室下部有水管滑轨，以便支撑放煤的活动炉排由前向后滑动推进；在燃室的炉排下面为风室；上水管栅的相邻水管之间以及锅炉外侧水管栅的相邻水管之间用钢板连接，上水管栅在进煤一端不用钢板相连，留有空隙，以便燃室的炉火进入锅筒的烟室；在锅炉燃室外表为钢板构成；在锅筒内有多根烟管，烟管两端分别与对应的烟室连通，在下烟管上安有多根热管；燃室四周的水管和锅筒内的水室水路连通。在燃室中的炉火由下面的风室供给空气，燃室中的炉火在进煤端，经过燃室上面平水管栅的水管间隙上升进入锅筒内的第一烟室，再流经下烟管，进入第二烟室，上升进入上烟管，烟气流经上烟管进入第三烟室从烟囱接口排出。

本实用新型的优点是：1、多个燃室共用一个锅筒，结构紧凑，节省材料；2、燃室的水系统由水管构成，燃室的外壳只是包板，不承受水压；在锅筒部分，水室的外筒是圆形锅筒，里面热交换器是烟管和热管，均具有较强的承压能力，烟室的较大平面又与多个烟管连接，也具有较强承压能力。所以说本实用新型克服了焊接困难的缺点，解决了锅炉在打水压试验和运行当中容易出现鼓胀变形和焊缝易开裂等问题。3、在烟管上安置多根热管，增加了热交换能力，提高了热效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

                      附图说明

附图是本实用新型卧式热管型煤热水锅炉系列中一种两燃室实例的半剖面图。

                    具体实施方式

附图所描述的卧式热管型煤锅炉，构成如下：

两个燃室(1)，燃室(1)的侧面有多根垂直水管组成的水管栅(2)，燃室(1)的上面有由与水平面稍微倾斜的水管组成的平水管栅(3)，每个燃室(1)的下部分别有2个水管滑轨(4)和活动炉排(5)，活动炉排(5)的下面为风室(14)；燃室(1)的外壳为钢板(6)；1个锅筒(7)横置于2个燃室(1)的上面，在锅筒(7)内有5个上烟管(8)和5个下烟管(9)；在锅筒(7)内有1个第一烟室(10)，有2个第二烟室(11)以及1个第三烟室(12)，下烟管(9)与第一烟室(10)和第二烟室(11)连通，上烟管(8)与第二烟室(11)和第三烟室(12)连通，在每个下烟管(9)上均安置有8根热管(13)；锅筒(7)和上烟管(8)、下烟管(9)、第一烟室(10)、第二烟室(11)以及第三烟室(12)之间的空间构成水室(15)。在燃室(1)中，炉火由下面的风室(14)供给空气，在进煤端，燃室(1)中的炉火经过燃室(1)上面平水管栅(3)的水管间隙上升进入锅筒(7)内的第一烟室(10)，再流经下烟管(9)，进入第二燃室(11)，上升进入上烟管(8)，烟气流经上烟管(8)进入第三烟室(12)排出。就这样炉火和烟气流经曲折的途径，特别是烟气流经下烟管(9)时，又与热管(13)充分地进行热交换，锅炉的热效率提高到80％以上。锅炉的水系统，在燃室(1)部分，由垂直水管栅(2)，平水管栅(3)以及水管滑轨(4)构成；在锅筒(7)部分，水室(15)外壳为园筒，里面有上烟管(8)和下烟管(9)以及热管(13)；第一烟室(10)、第二烟室(11)、以及第三烟室(12)与水接触的较大平面分别被下烟管(9)和上烟管(8)的两端拉住，所以说本实用新型卧式热管型煤热水锅炉具有较强的承水压能力。