[实用新型]改进的T型钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钉子，尤其涉及一种钉身具有螺纹而能迫紧工件的改进的T型钉。

背景技术

请参阅图3，为本申请人在先研制的T型钉的创新构造，其主要是在T型钉8上端具有一横向的钉头81，该钉头81的底部中心位置具有一向下延伸的钉身82，该钉身8的上段为一颈缩段821，该颈缩段821的外径宽度略小于钉头81的宽度；该钉身82的中段为一螺旋段822，该螺旋段822具有多数条螺纹线a，该螺旋段822的最大径约与钉头81的宽度相同，而且该螺旋段822的外径由上向下渐缩。另，该螺旋段822的底端具有一钉入段823，该钉入段823的末端为尖端状。

由于钉身82上具有螺纹段822，使T型钉8钉入金属模板9时，会自攻旋转钉入金属模板9中，并借助多条螺纹线a以形成多个阻挡面，以使T型钉8不易被拉出，达到固定金属模板的功效。

然而，由于该螺旋段822与钉头81间具有一较小径的颈缩段821，因此，当所钉锁的二金属模板9厚度较颈缩段821的长度小时，该螺旋段822的螺纹线A便无法接触并迫紧金属模板9，再者，该颈缩段821的外径较螺旋段822小，故金属模板9被钉身82的螺旋段822穿过所形成的孔91的内径会稍大于颈缩段821的外径，因此二金属模板9无法被T型钉8的颈缩段821旋紧，而会产生松动的状况，如图4所示，在水泥灌浆时甚至可能会产生金属模板9被撑开的问题。当所钉锁的二金属模板9厚度较颈缩段821的长度大时，虽然螺旋段822的螺纹线a能接触并迫紧金属模板9，但由于螺旋段822与钉头81间的颈缩段821，无法迫紧金属模板9，而会减低整个T型钉8对金属模板9的迫紧力量，故有加以改善的必要。

发明内容

为了克服现有的T型钉存在的上述缺点，本实用新型提供一种改进的T型钉，由于螺旋段与钉头相接，所以钉身上段全段均可以螺纹线旋锁迫紧金属模板旋紧，使T型钉不会被拉出，达到避免金属模板松动的功效。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的T型钉，其上端具有一横向的钉头，该钉头概成一矩形体，具有二相对的宽边及窄边，该钉头的底部中心位置具有一向下延伸的钉身，该钉身的上段为一螺旋段，该螺旋段具有多条螺纹线，该螺旋段的最大径约与钉头的窄边宽度相同，该螺旋段的外径由上向下渐缩，该螺旋段的底端具有一钉入段，该钉入段的末端为尖端状；其特征在于：所述螺旋段上缘与钉头相接。以使钉身上段全段均与工件旋紧。

本实用新型的有益效果是，由于螺旋段与钉头相接，所以钉身上段全段均可以螺纹线旋锁迫紧金属模板旋紧，使T型钉不会被拉出，达到避免金属模板松动的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外观立体示意图。

图2是本实用新型钉锁于金属模板的示意图。

图3是现有的T型钉的外观立体示意图。

图4是现有的T型钉钉锁于金属模板的示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实施例的改进的T型钉，其上端具有一横向的钉头11，该钉头11概成一矩形体，该钉头11具有二相对的宽边111及窄边112，该钉头11的底部中心位置具有一向下延伸的钉身12，该钉身12的上段为一螺旋段121，该螺旋段121具有多条螺纹线A，该螺旋段121的最大径约与钉头11的窄边112宽度相同，而该螺旋段121上缘与钉头11相接，以使钉身12上段全段均可与工件旋紧，且该螺旋段121的外径由上向下渐缩，另，该螺旋段121的底端具有一钉入段122，该钉入段122的末端为尖端状。

由于该螺旋段122是与钉头11相接，所以当T型钉钉锁金属模板2时，不论金属模板2的厚薄如何，当T型钉钉锁入金属模板2，至钉头11靠抵于金属模板2外缘时，该金属模板2被钉身12穿过所造成的孔21内缘会被螺旋段121的螺纹线A攻紧，如图2所示，使二片金属模板2被螺旋段121旋锁迫紧，而不会出现松动的情况。

综上所述，本实用新型由于螺旋段121是与钉头11相接，所以钉身12上段全段均可以螺纹线A旋锁迫紧金属模板2旋紧，使T型钉不易被拉出，达到避免金属模板2松动的功效。