[实用新型]棒材送料机的棒材夹钳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型领域金属加工机械中的棒材送料机的夹钳装置，尤其涉及一种具有较佳减震效果的棒材送料机的棒材夹钳装置。    

背景技术

棒材自动送料机是一种设于自动车床机头一侧的机械，用以将棒材送入自动车床的机头夹头内加工，以提高其加工效率，然而，在车削的过程中，棒材本身会随着夹头旋转而摇晃、震动，其一方面会产生极大的噪音，另一方面则是因为摇晃过大而影响车削的精确度，因此，需要在棒材自动送料机与自动车床之间设一防震夹持装置，以局限棒材的旋转范围，一方面降低噪音，另一方面则是减缓棒材过度摇幌而影响加工的精确度，但是，现有的防震夹持装置的防震效果仍然不彰而有加以改进的必要。

发明内容

为了克服现有的棒材送料机的防震夹持装置存在的上述缺点，本实用新型提供一种棒材送料机的棒材夹钳装置，其具有较佳的减震效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种棒材送料机的棒材夹钳装置，是设于棒材送料机与自动车床之间的棒材夹钳装置，其特征在于，其设有一前块，前块的两侧分别设有升降控制装置、夹制装置，该升降控制装置包括一枢设于前块中间的齿轮，以及啮合于齿轮，并且可以在前块上升降位移的第一齿条、第二齿条，该第一齿条是被一压缸驱动作升降位移，第一、第二齿条并连动位于前块另一侧的夹制装置；所述的夹制装置设有分别固定于第一齿条、第二齿条的第一夹钳、第二夹钳，两夹钳是略具弹性，且相向一侧分别设有狭长的弧槽，而第一夹钳与第二夹钳的弧槽圈设有供棒材穿置的通孔。

前述的棒材送料机的棒材夹钳装置，其中夹制装置第一夹钳、第二夹钳相对于弧槽的另一端是以导槽固定于一固定座上，二固定座邻近前块一端则分别借由一连接块固定于所述的第一齿条、第二齿条。

前述的棒材送料机的棒材夹钳装置，其中前块的两端分别组装一朝向夹制装置两侧延伸的侧块，两侧块上设有一供棒材穿置的穿孔。

前述的棒材送料机的棒材夹钳装置，其中前块中间设有一供升降控制装置的齿轮穿置枢设的枢孔，枢孔两侧分别设有供第一齿条、第二齿条穿置且上下升降的第一长槽、第二长槽，另于前块顶部组装有一顶块，所述的压缸组装于顶块顶面。

本实用新型的有益效果是，其具有较佳的减震效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的分解立体示意图。

图2是本实用新型的主视组合示意图。

图3是本实用新型释去前块的主视图。

图4是本实用新型的侧视组合示意图。

图5是本实用新型的释去侧块的侧视图。

具体实施方式

请同时参阅图1、2及图4所示，本实用新型设于棒材送料机与自动车床之间的夹钳装置1至少设有两侧块10，两侧块10之间组装一前块20，该前块20上组装有一组升降控制装置30，而两侧块10之间则组装有一夹制装置40。当以一压缸31驱动升降控制装置30时，即可以使夹制装置40的第一夹钳41及第二夹钳42相向闭合或者反向打开，当欲穿置棒材之间是使二夹钳41、42反向打开，穿置完毕再相向闭合，而将棒材局限于第一、第二夹钳41、42所围设的空间内，并且由于第一夹钳41与第二夹钳42是相向设有狭长形的弧槽410、420，可以加大其受力面积，以增加其减震效果。

本实用新型的动作方式如下所述：

请再参阅图1、2所示，上述的两侧块10的其中一侧相对设有一供棒材穿过的穿孔11，另于两侧块10未设穿孔11一端之间共同固定一前块20，前块20中间设有一枢孔21，枢孔21两侧分别设有贯穿周壁并且纵向延伸的第一长槽22与第二长槽23，两长槽的高度不同，本较佳实施例是将第一长槽22设为较高，而上述的升降控制装置30是组装于该枢孔21及第一、第二长槽22、23上。

该升降控制装置30包括一枢设于枢孔21内的齿轮32，以及分别穿置于第一长槽22、第二长槽23的第一齿条33、第二齿条34，而第一齿条33与第二齿条34与齿轮32相啮合，且第一、第二齿条33、34朝向前块20端分别突设有一穿置于第一长槽22、第二长槽23内并可以上下位移的导引块331、341。前块20顶部组装一顶块24，该顶块24顶部组装一压缸31，压缸31的压缸轴穿出于顶块24底部而结合于第一齿条33，当激活压缸31而使第一齿条33移动时，即同时带动与之啮合的齿轮32转动，进而使第二齿条34同步移动，以驱动上述的夹制装置40。