[实用新型]电连接器的双层料带端子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤指一种插装在电连接器的插孔内的上、下排公端子成形于料带左右两侧，再将料带对折，使上、下排公端子得上下相对排列，以全数插装在连接器胶体的插孔内，便于快速组装的的电连接接的双层料带端子结构。

背景技术

目前一般电脑、手提电脑、掌上型电脑、移动电话、PDA、数码相机、数码摄影机、游戏机、电脑外设，以及用以储存资料的记忆卡等现代化电子产品，上述皆有用于互相连接的电连接器，如图12所示，于一连接器胶体a上设有上下两排插孔a1，该各个插孔a1内插装有一公端子b，该公端子b靠前端的后方左右两侧具有复数个勾齿b1，使该公端子b得藉由勾齿b1插装固定在连接器胶体a的插孔a1内，另该公端子b的后端成形有一Z形接脚b2，使该Z形接脚b2可SMT连接在电路板C的接点C1，如图13所示。

如图14所示，公知装设在连接器胶体a的插孔a1的上下两排公端子b，是以一长板片状的料带d的一侧冲压成形，然后将料带d上的公端子b一一裁剪下来，再将公端子b一一插装在连接器胶体a的插孔a1内。因此，在制作及组装上的程序较为繁琐，降低生产率，增加制造成本，缺乏市场竞争性。

请再参阅图13，该公端子b必须上下插装在连接器胶体a的上下排的插孔a1内，而上下排公端子b后端的Z形接脚b2必须设在同一等高线的中心线位置上，故上下排公端子b后端的Z形接脚b2必须左右错开；而上下排的公端子b因有方向性的不同，其又是在裁切下来之后再组装于连接器胶体a的插孔a1内，故在组装时必须再分辨为上排或下排的公端子b，因此组装麻烦不便。

另外如图15所示，装设在连接器胶体a的插孔a1内的各公端子b各有不同的作用，因此某些脚位必须分长短，而公知在连接器胶体a上用以限制公端子b的长短位置的结构，是在连接器胶体a的插孔a1后端设有不同深度的槽口a2，可藉由该槽口a2以限定公端子b插入连接器胶体a的插孔a1后的长短位置。藉由不同深度的槽口a2以限定公端子b的位置，增加了连接器胶体a的结构复杂度，且因公端子b后端的Z形接脚b2必须设在同一等高线的中心线位置上，增加不同规格的公端子b，且在组装上又必须对各个端子各个判别，使组装更为不便。

另外，该公端子b后端成形有Z形接脚b2，使各公端子b的间距离X加大，因而浪费许多材料，增加材料成本。

本设计人有感于公知用以插装在连接器胶体a的料带上的公端子b有上述的种种缺失，着手构思，终于设计出一种电连接器的双层料带端子结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种插装在电连接器的插孔内的上、下排公端子成形在料带左右两侧，再将料带对折，使上、下排公端子得上下相对排列，以全数插装在连接器胶体的插孔内，便于快速组装。

本实用新型的又一目的在于提供一种插装在电连接器的插孔内的上、下排公端子成形在料带上，且该上、下排公端子由长、短端子组成，另该上、下排端子的Z形接脚系左右错开，在组装完成后再将后端切除，故排除了分辨端子的麻烦与不便，便于组装，降低制造成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电连接器的双层料带端子结构，一连接器胶体上设有上下两排插孔，该两排插孔内各插装有后端向下弯折成Z形接脚的上、下排公端子，上、下排公端子靠前端的后方具有复数个勾齿，该上，下排公端子插装固定在连接器胶体的插孔内，该Z形接脚连接在电路板的接点上；其中，

成形于一料带两侧的上、下排公端子由长、短端子组成，该上、下排端子的Z形接脚左右错开，上、下排公端子对折，一次全数插装在连接器胶体的插孔内，再将上、下排公端子后方的连接部切断的上、下排公端子上下相对排列。

如上所述的电连接器的双层料带端子结构，该上、下排公端子的Z形接脚后端设有以将料带折断的折断线。

本实用新型的优点是：本实用新型提出的电连接器的双层料带端子结构，于两排插孔内各插装有上、下排公端子，且其后端向下弯折成Z形接脚，可以SMT连接在电路板的接点上；该上、下排公端子成形在一料带的两侧，且该上、下排公端子由长、短端子组成，其Z形接脚左右错开，再将料带对折，使该上、下排公端子得上下相对排列，以一次全数插装在连接器胶体的插孔内，便于快速组装。再将上、下排公端子后方的连接部切断，排除了分辨端子的麻烦与不便，降低制造成本。

附图说明