[实用新型]抽屉式洁净排油烟机

说明书

本实用新型涉及一种改进的窗挂式拱壳型排风装置，尤其是一种方便装卸、清污、操作的污垢少、噪音小、效率高的抽屉式洁净排油烟机。

市场上现有的窗挂式拱壳型排风装置，其结构特征是风扇及其支架以可拆卸方式直立安装于由进风口上的门座垂直于排风口上的底板及其两侧呈直角扇面的壳体、背面的拱壳构成的拱壳门座内；门盖铰接在拱壳门座的门额上，并以弹簧、导杆构成的半自动方式开关进风口。该装置的不足之处是风扇直立紧固于风道内，不便装卸、清污且滴落的油污污染底板；打开的门盖，往往影响炊事操作；风扇与排风口分离导致进风、排风分隔面不明显产生回流风，造成噪音增大、效率降低。

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种可在拱壳门座内调节伸出长度的门盖和可与拱壳门座分离的风扇总成的抽屉式洁净排油烟机。

通过以下技术方案，可以实现本实用新型的目的，它包括拱壳门座及其插槽和屉槽、门盖、风扇总成，其特征是在拱壳门座的上部、下部分别设置槽口两端以可拆卸方式设立挡片的插槽，带有上排风口、下排风口及两侧设立凹形触片(由以可拆卸方式固定在外壳壁方孔两端的金属片构成)的屉槽，与置于其中以可水平前后移动方式设置的前端两侧带有耳轴的门盖、由带风扇口及风扇支架的倒扣的屉形壳体及其两侧设立的凸簧触头(由根部以可拆卸方式固定在内壳壁方孔两端、凸头伸出方孔外的Ω形金属簧片构成)、电扇配套件构成的风扇总成对应配合，门盖通过耳轴在插槽内的挡片处定位并可90°旋转上、下开关进风口，风扇总成的风扇口对应重叠于屉槽的上、下排风口中间构成进风、排风的刚体分隔层，风扇总成内的风扇电路分别与两侧的凸簧触头连接，电源插头的二根导线分别与屉槽两侧的凹形触片连接，风扇总成的风扇电路通过凸簧触头/凹形触片构成的电源连接装置与电源插头连通构成回路。

本实用新型的优点在于门盖与拱壳门座问的距离可调，风扇总成可从拱壳门座内分离，风道腔内表面简单、平滑，风扇油污自然滴落机外，上排风口、下排风口与风扇口垂叠构成刚性进、排风分隔层，解除了现有拱壳型排风装置操作、装卸、清污的不便和污垢多、噪音大、效率低的弊端。

附图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。

附图2为附图1的剖视结构示意图。

以下结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详述。在拱壳门座(1)的上部、下部分别设置槽口两端以可拆卸方式设立挡片(4)的插槽(2)、带有上排风口(10)、下排风口(12)及两侧设立凹形触片(6)(由以可拆卸方式固定在外壳壁方孔两端的金属片构成)的屉槽(13)，与置于其中以可水平前后移动方式设置的前端两侧带有耳轴(3)的门盖(5)、由带风扇口(11)及其风扇支架(15)、两侧设立凸簧触头(7)(由根部以可拆卸方式固定在内壳壁方孔两端、凸头伸出方孔外的Ω形金属簧片构成)、电扇配套件构成的风扇总成(8)对应配合，门盖(5)通过耳轴(3)在插槽(2)内的挡片(4)处定位可90°旋转上、下开关进风口，风扇总成(8)内的风扇电路分别与两侧的凸簧触头(7)连接，电源插头(14)的二根导线分别与屉槽(13)两侧的凹形触片(6)连接，将风扇总成(8)推入屉槽(13)的顶端，使上排风口(10)风扇口(11)、下排风口(12)和两侧的凸簧触头(7)/凹形触片(6)对应吻合，构成顺畅的风道、严密的进、排风刚性分隔层、完整的风扇电路启动、运行系统。使用本实用新型产品时，可根据需要调节门盖(5)伸出拱壳门座(1)的长度，阻挡并收集上扬的油烟；必要时，可从拱壳门座(1)内抽出风扇总成(8)予以维护，平时如能随手擦拭风道腔、扇叶，便可常用常新。为了取得最佳效果，本实用新型应安装在平对灶台的位置上。

本实用新型的拱壳门座(1)、门盖(5)、风扇总成(8)的壳体宜采用塑料制作。