[实用新型]一种胶卷料盒自动制作成型机无效
申请号: | 02203881.7 | 申请日: | 2002-02-07 |
公开(公告)号: | CN2524913Y | 公开(公告)日: | 2002-12-11 |
发明(设计)人: | 李春生 | 申请(专利权)人: | 兴豪生精密工业股份有限公司 |
主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈建民 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶卷 自动 制作 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种胶卷料盒自动制作成型机,尤其是指运用自动化设计,使胶卷料带经其自动化运作而吹压成为胶卷料盒并同时检测其质量、以缩短料盒制成及检测时间并增加产能,以提高经济效益的胶卷料盒自动制作成型机。
背景技术
在工商业日趋发达的社会,竞争也就成为进步的最大动力,而在追求进步的同时,产业上的产品成本的高低,人力资源的运用,也就成为业者研发创新所必需考虑的因素。现有胶卷料盒的制成机具均为手动机具,亦需较多人力来制压,且均无检测装置作检测。若要检测料盒,大多依靠人力目测方式,此种检测方式不仅不科学也常造成检测的错误,使胶卷料盒的品质不稳定。同时,因为检测时间较长,会造成人力资源的浪费及产品成本的增加。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服已有技术的缺陷,提供一种新型胶卷料盒自动制作成型机,使料盒的制作能够自动化,并保证制作的质量,降低制作成本,提高经济效益。
本实用新型的目的是采用以下技术手段实现的:一种胶卷料盒自动制作成型机,由送料机构、加温机构、吹气成型机构、穿孔机构、检测机构、拉进机构及收料机构在一机台上组合构成,其特征在于:
送料机构,设在机台的最前方,其内设有至少一个送料转盘,送料转盘前方设有托盘;
加温机构,设在送料机构的后方,在加温机构的适中处设有一轨槽,轨槽延伸至机台后方的拉进机构,轨槽的空间应当足以穿设胶卷料带,加温机构内设有上下加温平台,上下加温平台一方分别设有推进缸装置,上下加温平台上锁固有相对应的加温模板;
吹气成型机构,设在加温机构的后方,吹气成型机构上设有上下吹气成型平台,平台内设有吹气管,上下吹气成型平台上锁固有相对应的料盒模组,上下吹气成型平台一方都设有推进缸装置;
穿孔机构,设在吹气成型机构的后方,其上设有上下穿孔平台,上穿孔平台至少设有单排以上的穿孔针,上穿孔平台一方设有扭力缸装置,供作动时推进上穿孔平台向下将轨槽上的料盒穿孔;
检测机构,设在穿孔机构的后方,其内设有至少一组检测器;
拉进机构,设在检测机构的后方,其内设有夹持器、拉进缸装置;
收料机构,设在机台的最后方,其内设有至少一个收料转盘。
所述的一种胶卷料盒自动制作成型机的加温机构的上下加温平台内设有加温器。
附图说明
图1是本实用新型的侧视平面图。
图2是本实用新型的俯视平面图。
图3是本实用新型的加温机构的局部平面图。
图4是本实用新型的吹气成型机构的局部平面图。
图5是本实用新型的穿孔机构的局部平面图。
图6是本实用新型的拉进机构的局部平面图。
图7是本实用新型的未加工胶卷料带的立体示意图。
图8是本实用新型的胶卷料盒成品的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图2、并配合图3及图8所示,本实用新型由送料机构1、加温机构2、吹气成型机构3、穿孔机构4、检测机构5、拉进机构6及收料机构7在一机台上构成,其主要包括:
送料机构1,设于机台的最前方,其内有至少一个送料转盘11,以供胶卷料带8置放并送料时转送,送料转盘前方适中处设有托盘12,以防止胶卷料带8过长而拖地掉落;
加温机构2,设在送料机构1的后方,加温机构2的适中处设有一轨槽21,轨槽21延伸至机台后方的拉进机构6,轨槽2可穿设胶卷料带8,加温机构2内设有上下加温平台22、23,加温平台22、23一方分别设有推进缸装置221、231,以推进上下加温平台22、23同时向轨槽21上的料带8作局部加温软化,上下加温平台22、23上锁固有相对应的加温模板24,其内设有加温器(图中未示出),使加温平台22、23产生热能,能对料带8作局部加温软化;
吹气成型机构3,设在加温机构2的后方,吹气成型机构3上设有上下吹气成型平台31、32,吹气成型平台31内设有吹气管33,吹气成型平台31、32上锁固有相对应的料盒模组34,在吹气成型平台31、32一方都设有推进装置311、321,作动时能推进上下吹气成型平台31、32同时向轨槽21上的料带8瞬间吹气挤压成料盒9;
穿孔机构4,设在吹气成型机构3的后方,其上设有上下穿孔平台41、42,穿孔平台41至少设有单排以上的穿孔针411,上穿孔平台41一方设有扭力缸装置412,供作动时推进上穿孔平台41向下将轨槽21上的料盒9穿孔;
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