[实用新型]热气缝合密封机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热气缝合密封机装置，特别是涉及一种主要将传动装置马达的动力利用轴杆、链轮、链条、万向接头同步驱动旋转上、下滚轮组及送料轮，料盘上的料带由送料轮送到上、下滚轮组的入口处与塑料制品的缝合处贴合，在热气吹风装置以及上、下滚轮组的热压作用下，使其密接成一体，而在上、下滚轮前方设有逆转轮与导正吹风装置，让缝合后的塑料制品仅能向前推进，不会发生卷曲的情形，该热风吹气装置设有调整器，借以前后、上下调整风嘴的位置的热气缝合密封机装置。

背景技术

目前，公知的热气缝合密封机装置，主要是依靠摩擦力作用，让橡胶惰轮与下滚轮接触传动。

问题一：摩擦滚动所须的力量要大于齿轮传动，增加马达的负荷。

问题二：摩擦后的轮径会变小，因而产生不正确的转速比，使得经过热气缝合之后的制品，根本无法达到百分之一百的防水效果，同时当橡胶惰轮的表面因为磨擦而变薄时，摩擦力即会减低，使得下滚轮的转动变得不顺畅，甚致造成无法转动的情形。

问题三：当杂质与异物侵入时，也会导致橡胶惰轮卡死无法传动的情形。

问题四：公知的热气缝合密封机只靠上、下两滚轮传动，缝合之后的塑料制品会随着上滚轮或是下滚轮向上或是向下卷曲。

问题五：公知的热气缝合密封机为了避免传动时有东西被链条卷入的危险，设有盖子盖住，致使体积变大，特别在热压密封较窄部分时，会显得有些麻烦与不便。

问题六：公知的热气缝合密封机装置，料盘上的料带没有设置送料轮，无法与上、下滚轮组同步送料，使得料带会有被拉伸或是挤压而无法保持平整的情形。

上述几项缺陷即为目前公知的热气缝合密封机装置既存的，尚特克服解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热气缝合密封机装置，以克服现有技术中所存在的上述缺陷。

解决问题一的技术手段是利用齿轮传动的方式，减少马达的负荷。

解决问题二的技术手段是以齿轮传动的方式，使上、下滚轮的转速比固定不变，使得经过热气缝合之后的制品，可以达到百分之一百的防水效果，获得业界极大肯定与认同，而利用传动齿轮与从动齿轮啮合传动下滚轮，可以让下滚轮不会有转动怠慢的情形。

解决问题三的技术手段是利用固定板将设置在固定座内部的传动齿轮、从动齿轮、链轮完全与座体分隔开来，达到封密的效果，使得传动齿轮、从动齿轮、链轮不会因为异物入侵，而造成卡死无法转动的情形。

解决问题四的技术手段是在上、下滚轮设有逆转轮，让缝合后的塑料制品可以向前推进，而不会发生被上滚轮或是下滚轮向上或是向下卷入的情形。

解决问题五的技术手段是在座体装设链轮的容置空间下方设置通道，让链条可以从通道中通过，隐藏在通道中的链条除了具有传动时的安全性之外，又无需另外设置盖子盖住链条，可使座体的体积减小，适用于较窄部分的热压工作。

解决问题六的技术手段是在传动装置设有轴杆、链轮、链条、万向接头，可以将马达的动力同步传动给上、下滚轮组及送料轮，使得料盘上的料带在送料轮的传送下，可以与上、下滚轮组作同步的送料与热压密接工作，由于料带没有被拉伸或是挤压的问题，可以确保料带与塑料制品缝合处的平整与美观。

本实用新型的目的是这样实现的：一种热气缝合密封机装置，包括上滚轮组、下滚轮组、热气吹风装置、导正吹风装置、传动装置、料盘及送料轮、裁切装置，经由上、下滚轮组与热气吹风装置对料带与塑料制品的缝合处同步施以热压，该上、下滚轮组设有上、下滚轮，该传动装置包括马达、轴杆、链轮、链条、万向接头等元件，借以同步反向传动上滚轮组、下滚轮组，该上、下滚轮邻旁设有逆转轮，该逆转轮分别与上、下滚轮同方向转动，作为将布料或工作件适时从上、下滚轮拨离。

本实用新型所述的热气缝合密封机装置，其中该上滚轮是以摩擦方式迭次传动并排的传动轮，并由传动轮传动送料轮，据此作同步的送料与热压密接工作。

本实用新型所述的热气缝合密封机装置，其中该下滚轮组的座体顶部设有容置空间，并于容置空间锁结固定座与固定板，该座体与固定座轴设传动齿轮与从动齿轮，而传动齿轮是供套设下滚轮，该座体的容置空间设有可供传动装置通过的通道，使传动齿轮与传动装置传动。