[实用新型]螺旋反烟道采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，特别是一种螺旋反烟道采暖炉。

背景技术

目前，在市场中常见的燃煤采暖炉，以体积小，安装较为方便而在供热条件不好的区域出现热销现象，又因这种采暖炉热效率不高，耗煤量较大，该市场又逐渐趋冷。参见图3。这种采暖炉是由炉体26、炉胆27、炉芯30、热水管28、冷水管29、烟囱31构成。它的结构特征是炉胆为铸件，呈帽筒状，扣在炉芯30上方。炉胆内为循环水，在炉体与炉胆和炉芯之间加有保温层32。经分析，这种采暖炉的结构有以下不足：

1、在封盖状态，大量的热烟从烟囱中跑掉，只有一小部分热能对炉胆上层起加热作用，这是一种热能浪费。

2、炉胆与燃煤之间有炉芯隔层，一部分热能被炉芯隔层吸收，炉胆内的循环水不能迅速起热。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种螺旋反烟道采暖炉，利用热烟在水中循环和直接对炉胆加热以实现节能，提高热效率。

本实用新型是这样实现的：螺旋反烟道采暖炉，是由螺旋烟道、烟囱、炉体、炉胆、炉篦、排烟道、挡板、清尘口、除渣口、冷水管、热水管、炉盖构成。炉胆是由内壁和外壁构成，炉胆为封闭状，由内壁围成炉膛，炉膛内可燃蜂窝煤或焦炭。螺旋烟道呈螺旋状且置于炉胆的内壁和外壁之间，螺旋烟道进烟口置于炉胆上部，螺旋烟道出烟口在炉胆下部与烟囱的底部相通。螺旋烟道横截面呈圆环形或矩形。烟囱置于炉胆的外侧。

在螺旋烟道进烟口处，有一通过炉胆的内壁、外壁连通烟囱的排烟道，排烟道四周由钢板封闭。排烟道与螺旋烟道进烟口连通。挡板置于烟囱与炉胆外壁之间的烟道处。挡板为抽拉结构或翻转结构。

在炉胆与螺旋烟道的交叉处为封闭连接，在炉胆与排烟道交叉处为封闭连接，两处封闭连接的目的就是防止炉胆内的水泄漏。

在炉胆的底部装有与炉胆连通的冷水管，在炉胆上部装有与炉胆连通的热水管。在烟囱底部设有一清尘口，它与烟囱和螺旋烟道连通。

使用前，先将暖气片与冷水管、热水管配接，然后在高位水斗内加水灌入炉胆内，用引燃的蜂窝煤、煤球或焦炭加入炉膛内，直接加热炉胆内壁，炉胆内的水迅速起热，燃料的热烟也不被浪费，在封盖后，热烟从螺旋烟道进烟口(炉胆上方)进入，螺旋向下，再度对炉胆内的水进行加热，然后由炉胆底部进入烟囱。在初始生火时，须打开炉盖，再打开挡板，使烟从排烟道进入烟囱而排出；加炉盖时，应关闭挡板，使热烟走螺旋烟道。

本实用新型利用螺旋烟道加长了烟气通道的长度，相应延长了加热时间，因螺旋烟道置于炉胆水中，可对水直接加热，这样把本来白白浪费的热能重新利用，大大提高热效率；又因炉膛内取消了常规的耐火炉芯，即取消了隔层，燃料直接对炉胆内壁加热，大大提高了加热速度和加热效率，暖气中可在短时间内烫不可触。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为与本实用新型相关的习知采暖炉示意图。

附图标记说明：

(习知)

26炉体       27炉胆    28热水管    29冷水管

30炉芯       31烟囱    32保温层

(本实用新型)

1炉体        2保温层   3螺旋烟道   4炉胆

5除渣口      6炉篦     7渣斗       8冷水管

10、11炉盖   12手柄    13拉杆      14烟囱

15挡板      16清尘口    17外壁       18进烟口

19、21、23、24钢板      25热水管     26炉膛

20内壁      22排烟道

具体实施方式

参见图1、图2。螺旋反烟道采暖炉，是由螺旋烟道3、烟囱14、炉体1、炉胆4、炉篦6、排烟道22、挡板15、清尘口16、除渣口5、冷水管8、热水管25、炉盖10、11构成。炉胆4是由内壁20和外壁17构成，炉膛26是由内壁20围成圆筒状。螺旋烟道3呈螺旋状，其横截面呈圆环形或者矩形。由横截面圆环形绕成的螺旋烟道加工较为困难，但可以不用专用设备。螺旋烟道置于炉胆的内壁和外壁之间，螺旋烟道进烟口18置于炉胆上部，螺旋烟道出烟口在炉胆4的下部与烟囱14的底部相通。