[实用新型]改进的蒸汽炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸煮食品的蒸汽炉，尤其涉及一种有效缩短热蒸汽产生时间及提高蒸汽量的改进的蒸汽炉。

背景技术

目前，一般商家所使用的习用食品蒸汽炉，如图1所示，其结构主要包括有一台座、一加热装置及一供水装置三个主要部分，其中台座11的台面设有蒸汽出孔，供放置蒸笼。该加热装置所设的加热槽12是槽底形成平板状并设于台座的台面底端，供容置加热用水，一瓦斯炉13供直接对加热槽底部加热，使水液沸腾产生蒸汽。另，该供水装置是用一进水导管14供给加热槽所需水源。如上所述的习用蒸汽炉，虽具有一定的基本实施效果，但经长期使用，发现仍存在如下缺点：习用的加热槽，被炉火加热至产生蒸汽所需时间，通常均需耗费半小时左右，使商家的事前准备工夫、人力与燃料成本等，皆成为一固定负担。

发明内容

为了克服习用蒸汽炉存在的费时、费力与燃料成本高的缺点，本实用新型提供一种改进的蒸汽炉，其具有结构精简、且能在相同加热空间、及燃料耗费条件下，有效缩短热蒸汽产生时间及提高蒸汽量，从而达到更经济、实用功效，并提高各沟壁的热传导率，而使水液加速达到沸点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的蒸汽炉，包括：台座、供容置加热用水液的加热槽，设于台座的台面底端处、水箱，设于台座边侧，借由管路与加热槽连通、瓦斯炉；其特征在于所述加热槽的槽底设有一浪板，所述水箱内设有水位计，利用水位计使加热槽内液面维持于该浪板顶面各V形沟槽中间处的高度。

前述的改进的蒸汽炉，其中加热槽槽底的浪板，其底面各沟壁间设有数个隔板，以加速各沟壁热传导率。

本实用新型的有益效果是，其具有结构精简、且能在相同加热空间、及燃料耗费条件下，有效缩短热蒸汽产生时间及提高蒸汽量，从而达到更经济、实用功效，并提高各沟壁的热传导率，而使水液加速达到沸点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是习用食品蒸汽炉的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的外观示意图。

图3是本实用新型实施例的加热槽结构示意图。

图4是本实用新型实施例的加热槽处于加热状态的侧视剖视图。

图4A是图4所示部位的放大示意图。

图5是本实用新型实施例的加热槽容置水液状态的主视剖视图。

图6是本实用新型实施例的加热槽浪板与沸点水液相互作用状态局部示意图。

图7是本实用新型实施例的加热增浪板加设隔板的仰视图。

具体实施方式

请参阅图2至图5所示，本实用新型是以不锈白铁板料制成，包括：一台座21及一加热槽22是设于台座的台面底端处，供容置加热用水液，一水箱24设于台座边侧，该水箱是借浮球阀241与水位计242控制，使水液b自动经由管路243注入加热槽，并维持在一固定液位；一瓦斯炉25可直接对加热槽底部加热；其特征在于，该由不锈白铁板成型的加热槽22，其槽底设有一浪板23，而该水箱24则利用水位计242，使注入加热槽的水源液面a维持在该浪板顶面的V形沟槽231中间处高度，则当瓦斯炉25点火对浪板底面直接加热时，该浪板V形沟槽裸出液面a部位的沟壁232因不受沸点抑制，故能在水液达到沸点前，即因持续高温空烧作用，快速达到足以汽化液体温度状态的变红现象，使持续加热并未达到沸点的相接触液面a交互作用而立即产生热蒸汽，如图4A所示。而在炉火的持续加热下，当水液逐渐升至沸点同时，如图6所示，液面a因热对流运动加剧所产生的滚动现象，而扩大浪板变红部位的沟壁232与水液的交互作用，从而产生大量的热蒸汽，并持续维持的与达到正常沸点所产生的热蒸汽汇合成茂盛的热蒸汽量，使食品蒸煮加速完成。

请再参阅图7所示，本实用新型加热槽22其槽底所形成的浪板23，其板底面在各沟壁232间可以适当间隔距离加设数个隔板233，以提高各沟壁232的热传导速率，进而达到加速水液导热至沸点的效果。

由上所述，本实用新型与习用蒸汽炉相比，在同一加热空间与燃料条件下，达到大幅缩短蒸汽产生时间与提高蒸汽产生量的功效，且本实用新型申请前亦未公开于刊物，具有新颖性、创造性，符合新型专利要件，故依法提出申请。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。