[实用新型]盘片重放机的盘片装入装置

说明书

                              技术领域

本实用新型是能够将从盘片插入口的插入盘片迅速且轻巧地装填到转台上的盘片重放机的盘片装入装置。

                              背景技术

现有的盘片重放机，从盘片插入口将盘片插入一定的量后，弹簧弹力自动地将盘片吸入进去，盘片一旦达到转台上方，夹板就立即由弹簧弹力进行弹射性移动，转台和夹板凭借弹簧的弹力夹持盘片，然后立即开始重放动作。采用这种结构的优点是，可以利用弹簧的弹力，弹射性进行盘片的插入、夹板的移动，其动作迅速，结构简单，但是也存在着夹板弹射性移动时，会发生冲击和冲击音的问题。

最近，虽然正在试图实现盘片重放装置的薄型化，但是，为了实现薄型化，转台厚度也将变薄，因此将转台压入马达的旋转轴上的长度也会变短，因而无法得到足够的压入强度。在这种情况下，存在着如下危险，即：转台一旦受到夹板弹射性移动时的冲击受阻，那么转台对应旋转轴的压入位置就会完全发生改变。

                             发明内容

本实用新型的目的是为解决上述问题而提供一种盘片重放机的盘片装入装置，这种装置能够将从盘片插入口插入的盘片快速地装入转台上，并且能防止冲击波和冲击音的发生，以简单的结构实现装置薄型化。

本实用新型的盘片装入装置，在从盘片插入口插入的盘片到达转台上时，则利用弹簧的弹力，将抵接在夹板从转台脱离位置上的接触部件从接触位置上移开，从接触位置上拆下接触在使夹板脱离开转台的位置上的接触构件，利用弹簧的弹力将夹板弹射性地移动到转台。同时，在夹板支承体及接触构件互相抵接部位中的至少一方上，设置有将夹板停留在对应转台非常接近的位置上的低位凸轮面，在对应转台进行接触脱离的过程中，利用低位凸轮面把夹板暂时停留与转台非常接近的位置上，以防止夹板落下时产生的冲击和落下声。

如果用倾斜面将使夹板充分脱离转台的高位凸轮面和上述低位凸轮面连接的话，那么从高位凸轮面向低位凸轮面移动或反向移动，则可以顺畅地进行。

另外，对于在转台环状盘片载置面内侧设有凹部、在夹板上具有通过盘片中心孔，与上述凹部嵌合的凸部的盘片重放机，低位凸轮面，使夹板对应转台在其凸部几乎将要插入盘片中心孔程度的接近位置上暂停留。

                          附图说明图1表示把盘片装入本实用新型的盘片装入装置前状态的平面图。图2表示正将盘片装入本实用新型的盘片装入装置状态的平面图。图3表示盘片已被装入本实用新型的盘片装入装置上的状态平面图。图4表示夹板及转台的侧面图。图5表示马达的转动传递路经图。图6表示盘片正在被插入到夹板和转台之间的状态图。图7表示夹板的凸部被插入到盘片中心孔时的状态图。图8表示盘片被夹板夹持在转台上的状态图。

                         具体实施方式

以下参照附图对本实用新型所适合的实施例进行说明。

图1到图8表示本实用新型的实施形态，图1到图3表示盘片传送装置的结构部分的简要平面图。图1到图3中的符号1表示盘片重放机的外箱，在外箱1的内部，重放基板3在浮动状态下得到支承。并且，在外箱1的外侧面上进退自如地设置了弹射杆4。

在重放基板3上，分别转动自如地设置有从盘片插入口5将插入的盘片2推入到重放位置上的推入构件6，和将盘片2从重放位置推回到插入口5的推出构件7；并且推出构件7的转动支点轴8附近设有角形凸轮9。凸轮从动件10压接在该角形凸轮9的外面。这个凸轮从动件10如图5所示被安装在杠杆15的转动端上，向杠杆15施加转动力的拉伸弹簧16(给接触构件施加力的弹簧)，将凸轮从动件10压接在角形凸轮9的外面。凸轮从动件10以抵接在角形凸轮9顶部的中立位置为界，通过有选择地压接角形凸轮9两侧的倾斜面，以中立位置为基准，向推出构件7施加向一方或另一方转动的力。

推出构件7具有曲线形的凸轮槽12，推入构件6具有插入到这个凸轮槽12中的凸轮销13，以跟随退出构件7的转动动作。推出构件7，按图中反时针方向转动时，在其前端将盘片2从转台的重放位置向插入口5推出，推入构件6按图中顺时针方向转动时，其转动前端则将盘片2从插入口5推向重放位置。并且在退出构件7上形成有大齿轮14，在盘片2取出操作中，该大齿轮与利用拾音器驱动马达转动的中间齿轮26相啮合。