[实用新型]改进的表面黏着滤波器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于集成电路抗干扰的滤波器，尤指一种安装时可缩短工时、降低成本，运用时可节省电路板上使用空间的抗辐射干扰的改进的表面黏着滤波器。

背景技术

对于任何电子产品而言，电磁波干扰都是不容忽视的严肃问题，故抗电磁波干扰技术(EMI)是非常重要的，而以集成电路为主的电路构造更无法置身事外，如图7所示，其揭示有一集成电路70利用滤波器80过滤微波信号以防止干扰的技术。该集成电路70在各输入接脚上分设滤波器80，以过滤输入信号中所含的干扰微波，另在集成电路70则可配合电容81与滤波器80以放大信号。在滤波器80部分，现有的组件形式是由两组线圈组成，每一线圈分别连接于集成电路70的输入端。而在安装方式上，传统的滤波器80是利用插脚插入电路板上预设的穿孔，并在电路板底部进行焊接。但此种方式在多层电路板问世以后已逐渐被淘汰，取而代之的是表面黏着技术(SMT)，利用表面黏着工序无须在电路板上钻孔，有助于提高作业效率。但对前述滤波器80而言，除插件焊接方式改为表面黏着外，在构造形式上并无显著的改变，每个单一组件分别包含两个线圈，如熟悉此种技术领域的技术人员所知，由于电子产品的功能不断扩充，相对的其电路构造亦趋于复杂，就目前所知的电路板制程，绝大多数的电子组件通过机械手执行自动插件，以前述的滤波器80是以其上线圈分别连接集成电路70各个输入端。当集成电路70脚位多时，滤波器80的用量即相对提高，此时机械手往复取件的次数增加，因而延长了作业时间，同时组件数量一多，亦相对提高占用电路板的空间。

由上述可知，现有表面黏着滤波器上包括的线圈数量有限，当需求数量大时，机械手作业次数激增而影响作业效率，故如能增加单一滤波器上整合线圈的数量，应可解决此一问题，然而必须在不显著扩大滤波器体积及保持与电路板上线路匹配的前提下完成，故有关此一课题仍待进一步研讨，以寻求理想有效的解决方案。

发明内容

为了克服现有集成电路利用滤波器过滤微波信号技术存在的上述缺点，本实用新型提供一种整合数个线圈而在安装时可缩短工时、降低成本，并可节省电路板上使用空间的改进的表面黏着滤波器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的表面黏着滤波器，是在一II形磁芯上设有三组或三组以上的线圈，其中磁芯由呈相对方向设置的上、下板与位于二者间的两立柱组成，两立柱上分别绕设有线圈；其特征在于：所述上板上绕设有一组或一组以上的线圈，所述两立柱及上板上所设各线圈两端分别连接至下板底面构成等距排列的黏着端子。

前述改进的表面黏着滤波器，其中磁芯的上板表面设有一道或一道以上的供绕设线圈的线槽。

前述改进的表面黏着滤波器，其中磁芯的下板底面设有数个平行等距的沟槽，每一沟槽两端分别焊接对应线圈的两出线端处以构成黏着端子。

本实用新型的有益效果是，其整合数个线圈而在安装时可缩短工时、降低成本，并可节省电路板上使用空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一较佳实施例的外观示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例的平面示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例的磁芯外观示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例的磁芯平面示意图。

图5是本实用新型又一较佳实施例的磁芯平面示意图。

图6是本实用新型再一较佳实施例的磁芯平面示意图。

图7是习用滤波器的使用状态图。

具体实施方式

本实用新型一较佳实施例的外观示意图，如图1所示，其包括有一II形磁芯10及绕设于磁芯10上不同位置的数个线圈21～24，具体而言，磁芯10设有三组或三组以上的线圈。在本实施例中，磁芯10上是设有四组线圈21～24，该磁芯10的具体构造与各线圈21～24出线端如何构成黏着端子210～240(请配合参阅图2所示)，现进一步详述如后：

请参阅图3所示，该磁芯10是由呈相对方向设置的上、下板11、12及设于前述二者间的两立柱13、14组成；其中两立柱13、14分别供绕设一组线圈。上板11表面设有一道或一道以上的线槽110，供绕设线圈，借此使绕设于上板11上的线圈不会任意滑动易位。在本实施例中，磁芯10上设有四组线圈，除两组分别绕设在立柱13、14上以外，上板11表面设有二道线槽110，以分别供绕设另两组线圈。