[实用新型]带导电端子的绝缘插头内架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带导电端子的绝缘插头内架，属于电源插头的半成品。

背景技术

现代人日常生活对各种电器用品、电脑等有多方面的需求，使得电器插头在居家生活中的需求性提升。各种电器的电源主要是通过电线及插头接收与传迅，由于电器用品逐渐关系现代人生活与工作的多个环节，因此各种电器插头，也受到生产与研发者的进一步重视。一般电器插头有二极或三极插头，其中导电端子末端先以夹卷形态压着电线；再将其插置于内架体，以此二次加工方式形成导电端子与电线设置于内架，形成初步固定后的半成品，再将其置入模具，射出成一具有插头外盒的形状。

又，许多国家为避免插头导电端子与电源通电时，使用者触电的可能，多要求在导电端子表面，部分位置包覆一绝缘层，以降低插头松脱时，致使用者触电的可能，这样就形成除了导电以外兼具安全绝缘表面的标准与规格。

该绝缘层材质为绝缘塑胶，在金属导电端子制作时，射出成型而包覆。而如此射出成型的包覆形态，由于导电端子为光滑的金属，因此不同材质的绝缘塑胶层射出成型包覆时，常因抓着度不足、附着性较差而较难以定位，因此绝缘层容易滑动，甚至导致脱落；当绝缘层脱落时，则又回复金属导电端子裸露而易触电的危险状态。

请参阅图1与图2的所示，目前有一改良构造，该导电端子1包括一插头架体包覆段11与裸露段12，裸露段12形成前宽段121与后窄段122两个段差；在后窄段122上设有一注料穿孔123。借助该注料穿孔123形成一立体空间，可供注浇料由注入口射出之后，对于注料穿孔123形成抓着及固着的强度。且该注料穿孔123提供注浇料注入，使后窄段122同时进行充填作业，缩短注浇料注入的行程，有利于注浇料的成形。

然而前述习用品的缺点在于：

1、导电端子末端必须夹卷电线，其前置的插线作业，目前插线的工具机台(导电端子压线机具)，无论设计或加工，置线方向与角度多已固定或在加工前先行设定。然而，在生产时如偶遇一些国家的导电端子以偏转角度的形态设置，即各导电端子非同一方向或者与压线机具原先设定的作业方向不同，而设于导电端子上的电线置线槽当然也随之偏转，此时，若仍用现有机台作业，则难以配合其电线置线槽偏转方向，若更改制作流程或调整压线机台，则作业成本将大幅增加。

2、当绝缘层的注浇料填充干固收束后，在注料穿孔的位置，容易产生一个干结的瑕疵(多为浅凹)，从而影响导电端子在绝缘层表面的美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带导电端子的绝缘插头内架，该内架不需更改制作流程或调整压线机台，也可使不同方向设置的导电端子方便的进行插线作业。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种带导电端子的绝缘插头内架，包括一块状架体，至少两个导电端子，该导电端子包括包覆段与裸露段二部分，其裸露段分为前宽段与后窄段，后窄段贯穿一注料穿孔，导电端子末端设有电线置线槽，其中：在裸露段与电线置线槽之间设有一颈段，该颈段形成一使电线置线槽开口始终朝上的扭转状，扭转的颈段包覆在内架体内。

所述的带导电端子的绝缘插头内架，该导电端子裸露段的后窄段注料穿孔孔缘延伸一引流用的引流补强道。

采用上述方案后，本实用新型具有如下效果：

1、由于本实用新型利用颈段的相对扭转，对于一贯利用由上而下的导电端子压线机具与作业流程无须更动，只须将端子扭转至所需对应压线机具的施工角度，即可方便作业，利用此具有一扭转角度的导电端子绝缘插头内架，可以降低生产成本。

2、由于本实用新型注料穿孔孔缘延伸设一引流补强道，在注浇料射出时，使金属导电端子表面的空气可以均匀排气顺畅；且金属导电端子表面的漫流射出注浇料获得一宣泄管道，使得注浇料成形后，膜厚较为均匀与平整。

附图说明

图1是习用导电端子的立体图；

图2是习用另一种导电端子的立体图；

图3是本实用新型实施例一的立体图；

图4是本实用新型实施例二的立体图；

图5是本实用新型实施例三的立体图；

图6是本实用新型实施例四的立体图；

图7是本实用新型第一种导电端子的半成品立体图一；

图8是本实用新型第一种导电端子的半成品立体图二；

图9是本实用新型第一种导电端子的成品立体图；

图10是本实用新型依据实施例一制成的插头成品立体图；

图11是本实用新型依据实施例二制成的插头成品立体图；