[实用新型]具有优良导流效果及燃烧均匀的改良炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有优良导流效果及燃烧均匀的改良炉头。

背景技术

按，习用的炉头结构如图4所示，该炉头50主要略形成一封闭的圆形壳体，在一端设开口51，又在周侧设有密集的喷嘴52；又在炉头50一侧的壳体外侧设有一固定架21，以方便将其固定在燃气炉(如瓦斯炉)的内部；另设一具头缩部的铁管60，一端插入炉头50的开口处焊接封合，而另端则与瓦斯调整器31相接，而该瓦斯调整器31即可与瓦斯钢瓶相接41。

请配合参看图4、5所示，当瓦斯自钢瓶41开启而冲出后，沿着铁管60向前前冲抵于炉头50内部的最前端部，使得该前端部处受冲系力最大，前端部喷嘴53则易产生“飞火”(即火焰向外暴冲)的现象，而两侧缘的喷嘴52则是愈靠铁管60处的火焰愈小，造成一个炉头50的周侧火焰有大有小，使用时造成燃烧不均匀，不但烹调受到影响，锅子也容易被烧黑，是习用的主要的缺点。

其次，习用以炉头50套设在铁管60一端的颈缩部，再以焊接固定；于炉头50一般使用镀锌或铝板材，且周侧的喷嘴52直接燃烧瓦斯使其本身的温度升高快速，热向外传导至铁管60时，由于材质改变，造成二构件的焊接处受到热收缩的不同，使该焊接处极易产生裂纹而松动，是习用的另一缺点。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有优良导流效果及燃烧均匀的改良炉头，将炉头一端设为圆形中空的炉室，在炉室周侧设有密集的喷嘴；特别在炉头中央凹陷形成有一定面积的中央凹部，使炉头在该处的上、下壳体紧密贴合，并使炉室形成一个环状结构；使瓦斯冲出时受到中央凹部的阻挡及分流，至末端再汇合，使炉室内的瓦斯散布更均称，出火燃烧更为均匀。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有优良导流效果及燃烧均匀的改良炉头，将圆形的炉头一端直接由一体成型压设成收束管，在结构上更为强固。

本实用新型在于提供一种具有优良导流效果及燃烧均匀的改良炉头，该炉头一端为圆形中空的炉室，在炉室周侧设有密集的喷嘴；另端则设有收束管且与瓦斯调整器相接；其特征是：在炉头中央凹陷形成中央凹部，炉头在该处的上、下壳体紧密贴合，并炉室形成一个环状结构。

本实用新型在于还提供一种具有优良导流效果及燃烧均匀的改良炉头，该收束管直接由炉头一体成型收束而成。

本实用新型可使炉室内的瓦斯散布更均称，出火燃烧更为均匀，同时在结构上更为强固。

附图说明

图1本实用新型的结构分解图。

图2本实用新型的平面结构导流示意图。

图3本实用新型的纵剖视图。

图4习用的结构分解图。

图5习用的平面结构导流示意图。

具体实施方式

为使贵审查委员能更进一步明了本实用新型的内容，请配合参看图式简单说明，详细说明如后：

请配合参看图1、2所示，本实用新型所设的炉头10一端形成为圆形中空的炉室11，在炉室11周侧设有密集的喷嘴13；另端则设有收束管12，该收束管12可与瓦斯调整器30及瓦斯钢瓶40相接；其特征在于：在炉头10中央凹陷形成有一定面积的中央凹部14，使炉头10在该处的上、下壳体，如图3所示，紧密贴合，并使炉室11形成一个环状结构；另外，该收束管12直接由炉头10一体成型收束而成。

请配合参看图1、2所示，当瓦斯钢瓶40被瓦斯绸整器30开启时，瓦斯如图2的箭头所示自收束管12冲向炉室11，受到中央凹部14的阻挡及分流，使瓦斯气流在炉室11的前端即受阻而分叉，并向炉室11的环形两侧分出，此时瓦斯即可由诸喷嘴13释出，到了炉室11的最后端，两侧的分流再汇合，虽然左、右单股的瓦斯量有减少，但因在末端汇合均匀，使炉室11内的整个瓦斯量的散布亦十分均称而和缓，是本实用新型的特色。

由于本实用新型具有特别的巧思，故在使用上具有如下的优点：

1、由于本实用新型使瓦斯在炉室内的分布变得十分均匀，故每一喷嘴释出的瓦斯量亦十分均匀，即可使火焰的燃烧亦十分均匀，加热十分平均，是本实用新型的主要优点。

2、因炉头的燃烧十分优良，则锅具亦得以得到良好的加热效果，当然烹调的效果亦佳，锅具亦更不易被烧黑，是本实用新型的另一优点。