[实用新型]自动包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动包装机，特指一种包装机中藉往复式或旋转夹爪结构对应夹持输送，可将有或无棉线标签的内层棉纸茶包充填在外层包装铝箔袋之内形成双层包装茶包的装置。

背景技术

目前许多食品或药品都是呈单包装设计，以利于使用者随身携带和使用，所以广受使用者的青睐。如市面上经常可以看到的咖啡包、茶叶包等。以茶叶包而言，由于茶叶包是供浸泡使用的，为了避免棉纸包装袋内的茶叶受到污损或吸附水气而发霉，都必须将棉纸包装袋再署人外层铝箔包装袋内予以隔离，藉铝箔外层包装袋的不透气、阻绝功能保持茶叶的品质。然而，目前的充填包装机都是着重于定量包装，仅将食品或药品置入包装袋中予以包装，如果欲将棉纸包装袋再置入外层铝箔包装袋内时，便必须由人工包装，造成人工成本的浪费，而且效率降低，也容易造成卫生上的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可将内层棉纸茶包充填在外层包装铝箔袋内形成双层包装茶包的自动包装机，以提高生产效率和卫生品质，能够自动包装。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：一种自动包装机，由棉纸装置、滚压轮、封切轮、往复夹爪结构和对折结构构成，其特征在于：往复夹爪结构由磁性气压缸连设带动Y型气压缸构成，Y型气压缸的爪部经两曲折板对应固设呈延伸的可夹置状态；对折结构由对折槽围覆在漏斗管外构成，漏斗管为一断面呈扁状的管体，对折槽为一U型板体，其顶端向外侧翻折成导入部。

所述的一种自动包装机的导线槽由两板体呈曲折收束状对应设立，其后方呈一开口、前方呈一弯折具有阻挡部的缺口；旋转夹爪结构由气压缸带动摆动臂旋动组成，摆动臂的旋转中心枢设在一固置状态的扇形齿轮上，摆动臂上枢设有阶级齿轮和夹爪齿轮，阶级齿轮的小齿轮与扇形齿轮啮合，大齿轮与夹爪齿轮啮合并枢接气压缸。所述的一种自动包装机的旋转夹爪结构的两连接片经螺固定位。所述的一种自动包装机的对折槽的漏斗管顶端向上设立一挡止导引标签的斜板。所述的一种自动包装机的标签纸封切装置由固定座和U形座组成，固定座呈长方框形，底部固定一气压缸，气压缸的活塞杆以底板连结两相对的导杆，导杆贯穿固定座并在顶端支撑U形座，U形座前侧固定一切刀装置，侧边枢设气压缸，气压缸的活塞杆枢设切刀装置的活动刀刃；U形座内连接两平行导杆，导杆上设有两相互对称的夹持臂，夹持臂一端延伸于切刀装置上方，夹持臂内侧固定一具有电热装置的夹持块，夹持臂另一端分别枢固一连杆，连杆一端枢设固定在U形座的L形座体上的气压缸活塞杆。所述的一种自动包装机的夹持块后侧的夹持臂贯穿一限制杆。所述的一种自动包装机的切刀装置以一固定臂固定在固定座，再以螺栓螺固固定刀刃，固定刀刃底端枢固活动刀刃，活动刀刃以螺栓配合弹簧、垫圈和平面轴承枢设于固定刀刃，活动刀刃近刃口内侧擎设一与固定刀刃和固定臂相对的挡块，顶端盖合一U形顶板。

本实用新型的优点在于：可一次性将内层棉纸茶包充填在外层包装铝箔袋内形成双层包装茶包，能够提高生产效率和卫生品质，实现包装自动化。

附图说明

图1为本实用新型的双层茶包外观图。

图2为本实用新型的双层茶包撕开时外观图。

图3为本实用新型的双层茶包撕开取用时外观图。

图4为本实用新型的平面示图。

图5为本实用新型的侧面示意图。

图6为本实用新型的对折结构立体分解图。

图7为本实用新型的对折结构输送示意图。

图8为本实用新型内层棉纸茶包具标签的平面示意图。

图9为本实用新型内层棉纸茶包具标签的侧面示意图。

图10为本实用新型的旋转夹爪结构立体示意图。

图11为本实用新型的旋转夹爪结构平面动作示意图。

图12为本实用新型的旋转夹爪结构平面动作示意图。

图13为本实用新型的标签裁切装置立体图(夹持臂打开时)。

图14为本实用新型的标签裁切装置立体图(夹持臂夹合时)。

图15为本实用新型的标签裁切装置立体图(夹持臂夹合下拉时)。

图16为本实用新型的标签裁切装置立体图。

图17为本实用新型的标签裁切装置切刀立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的结构。

如图1至图3所示，本实用新型涉及一种以外层包装铝箔70内部包装内层棉纸16(内层棉纸茶包16亦得以棉线18连接一标签17)形成双层茶包1，双层茶包1一侧预设切口2供撕裂外层包装铝箔70取出内层棉纸茶包16冲泡使用的自动包装机的内层至外层充填装置。