[实用新型]一种用于液柱喷射烟气脱硫塔的喷嘴

说明书

本实用新型用于烟气二氧化硫净化技术中的脱硫塔的喷射装置，尤其涉及液柱喷射烟气脱硫塔的喷嘴。

目前，在液柱喷射烟气脱硫系统中，脱硫剂喷嘴是至关重要的部件，是脱硫系统能否获得良好的脱硫效果且长期稳定运行的决定的因素之一。由于液柱喷射烟气脱硫技术多采用石灰浆液作为脱硫剂，且喷嘴长期处于酸碱性高频率变化的环境中，因此，对喷嘴的设计和材料的选择都提出了很高的要求。现有技术中，液柱喷射烟气脱硫塔采用的喷嘴，一般存在成本高，雾化性能差，防腐性及耐磨性低，使用寿命短的缺点。

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型设计了一种用于液柱喷射烟气脱硫塔的喷嘴。它可有效地提高喷嘴雾化效果；大大降低投入成本，喷嘴的防腐耐磨性能，延长其使用寿命。

本实用新型的技术方案采用如下方式实现：

用于液柱喷射烟气脱硫塔的喷嘴，它是由喷射口与喷射口相接的过渡段及与过渡段相接的法兰盘组成，法兰盘上设有连接孔。其结构特点是，所述喷射口、过渡段的内壁平滑连接。喷射口内壁呈圆柱状，过渡段内壁呈可保证阻力小，耐磨性强的喇叭状。在喷射口与过渡段的全内壁上设有多条竖向开设的旋流状内槽。

按照上述的技术方案，所述旋流状内槽的线型为不同形式的内螺旋线，其转角不大于180°旋流状内槽的数量为4至8条；所述喷射口的内孔径尺寸为20mm-200m，从喷射口的顶面至法兰盘的底面高度尺寸为20mm-200mm。

本实用新型由于采用了上述结构形式，即喷射口内壁设为特殊的曲面，又可根据不同的工艺要求，旋流状内槽的线型可以设计为不同形式的内螺旋线，因此可保证阻力小，提高喷嘴的耐磨性及雾化效果，使其寿命延长。实验得知，在一定的喷射速度下，当液柱高度为4m-12m时，喷嘴的雾化颗粒粒径范围为0.1m-3mm。同现有技术相比，本实用新型具有加工容易，结构简单，防腐耐磨成本低，雾化效果好的特点。特别适合于液柱喷射烟气脱硫塔使用。

下面结合附图及具体的实施方式对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型结构图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的仰视图。

参看图1-图3，本实用新型是由喷射口3与喷射口3相接的过渡段4及过渡段4相接的法兰盘1组成，法兰盘1上设有连接孔2、喷射口3、过渡段4与法兰盘1整体连接。整体的材质是由含稀硫酸、稀盐酸的浆液以及SO2、NO2、HCL等酸性气体腐蚀及耐磨损的材料组成，如氧化锆、氮化硅、特种陶瓷及特种塑料等。喷射口3、过渡段4的内壁平滑连接。喷射口3内壁呈圆柱状，过渡段4内壁呈可保证阻力小，耐磨性强的喇叭口状。在喷射口3-5过渡段4的全内壁上设有4至8条竖向开设的旋流状内槽5。旋流状内槽5的线型为不同形式的内螺旋线，其转角不大于180°喷射口3的内孔径尺寸为100mm，从喷射口3的顶面至法兰盘1的底面立度尺寸为100mm。本实用新型的使用方式与现有技术相同，不必多赘述。

值得提出的是，本实用新型的喷射口3、过渡段4与法兰盘1的相接形式采用分体连接；喷射口3的内孔径尺寸范围取20mm-200mm；从喷射口3的顶面至法兰盘1的底面高度尺寸取20mm-200mm。诸如所述技术特征形成的技术方案，均属本实用新型的保护范围。