[实用新型]一种组合式水塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水塔，特别是一种组合式水塔。

背景技术

传统的水塔皆是采用一体冲压成型，并依其容量多寡而有大小吨位之分，即消费者选购时，是视本身的需要，选择适当吨位的水塔；然而，这种一体冲压成既定吨位的水塔在实际的实施使用上，尚具有如下不足：

1.由于其成型后即成一固定的筒状造型，而占有一定的空间，在仓库及货柜中所能储放的水塔个数相当有限，而且，很不便于搬运，造成仓储及运输费用成本增加。

2.由于该水塔成型后可容纳的储水量便固定，若需要更大吨位的水塔，则需再另外定制购买，并无法直接拼接使用，造成使用上的不便及浪费。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服现有固定型水塔所存在的上述问题，而提供一种通过组件相互拼组的，具有减少贮运空间及成本，具有方便搬运及可适贮水容量大小而拼组扩容的组合式水塔。

本实用新型的技术方案如下：在一呈矩形盆体的底座的四角落处沿着各边周壁继续向外凸伸、并在各角落的外侧凸伸并各自构成两只垂直相交的翼片；底座各边周壁通过连接片对应组设壁板，在连接片内侧设置防漏垫片，各壁板在四边处各转折形成一翼壁，在各壁板交接处各设立一衔接角板，并在衔接角板间设置防漏垫片，壁板、衔接角板通过螺固件固接，在各壁板所框围而成的塔身上方盖设一盖板，其四边周壁各与各壁板对应设立，盖板四个角落处沿着各周壁继续延伸凸设并在各角落外侧处形成两只垂直相交的翼片，另有四角柱分别置于底座各角落外侧，并与该角落处的两翼片所夹设，各角柱再向上伸设于每两壁板交界处所具有的翼壁及盖板两翼片之间，螺固件分别将角柱与翼片、角柱与翼壁通过螺固件螺设固锁。参见图3及图5所示。

在一呈矩形盆体的底座的四角落处，沿着各边周壁继续向外凸伸、并在各角落的外侧凸伸并各自构成两只垂直相交的翼片；底座各边周壁各通过连接片对应组设壁板，在连接片内侧设置防漏垫片，各壁板在四边处各转折形成一翼壁，在各壁板交接处各设立一衔接角板，在衔接角板间设置防漏垫片，壁板、衔接角板通过螺固件固接，在各壁板所框围成的塔身上方盖设一盖板，盖板四边周壁各与诸壁板对应设立，盖板四个角落处沿着各周壁继续延伸凸设并使各角落外侧处形成两只垂直相交的翼片，另有四角柱，其分别置于底座各角落外侧，并与该角落处的两翼片所夹设，各角柱向上伸设于每两壁板交界处所具有的翼壁及盖板二翼片之间，角柱与翼片、角柱与翼壁通过螺固件分别予以螺设固锁，另在底座各周壁的外侧处组立有角柱，各壁板底端的翼壁恰抵在角柱的上端面并相互锁固，在盖板的四周壁外侧设有角柱，每一角柱的下端面贴置于与之对应的壁板顶端的翼壁，并相互固设成组合式水塔。参见图3、图5和图7所示。

盖板的顶板上向上凸伸出一环缘，环缘之中有一入水口，在对应该环缘处，设一上盖。参见图1所示。

在对应而立的壁板间及对角相设的角柱间，各设有增加整个水塔结构强度的拉掣杆。参见图4和图5。

该拉掣杆的两端各具螺纹段，拉掣杆的两端穿过壁板及套设的垫片，并由螺帽对应螺锁在螺纹段上，并形成两壁板间相互对拉固定，角柱之间拉掣杆两端穿过对角设立的角柱及所套设的垫片，螺帽螺锁于螺纹段上并形成两对角设立的角柱间的相互固定。参见图2至图5所示。

水塔的底部可加设一脚架。参见图1、图2和图5所示。

该脚架为一框体，脚架固锁于地面上，直立设置的四角柱的底部固接在该脚架上。参见图5所示。

相同结构的两水塔直接通过两水塔相互拼接面处的角柱相互拼立固设，并在两者之间组设防漏垫片。参见图6和图7所示。

在底座的底端面上预留着出水管路孔。参见图1和图5所示。

由上可见，其具有以下显著的效果：利用水塔可拆解组装的特性，可在仓库、货柜中存放未组立的各零件，待至施工现场后再进行组装，以减少水塔在仓库、货柜中所占的空间，而达降低仓储、运输成本的功效。

通过可拆解组接的特色，而将其拼接成更大容量的水塔，不仅利于业者将各构件规格化，而方便生产制造及组装，更可利于消费者选择使用。

附图说明

图1为本新型水塔的立体分解图。

图2为本新型水塔的立体组合图。

图3为本新型水塔的组合后俯视图。

图4为图3中一拐角连接处局部放大示意图。

图5为本新型水塔的组合后侧视图。

图6为本新型水塔再与同型水塔横向拼接时的立体示意图。

图7为本新型水塔再与同型水塔纵向拼接时的立体俯视图。

具体实施例