[实用新型]一种制鞋用压底机改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种制鞋用压底机改良结构，尤指一种针对压合密度较高的压底结构，藉以有效提升压合效果，进而使鞋底弧线更为平顺，且贴合度更为牢固的制鞋用压底机改良结构。

背景技术

在制鞋过程中，鞋底的加压黏固乃为重要的制程之一，但是，各种男、女鞋款的鞋底其形状大小或高度尺寸皆有所不同，而且男鞋与女鞋的后跟部位的高度不同，故整体所造成的曲弧大小高低个有所差异，为了因应各种鞋款的压底加工所需，在制鞋机中设有压底结构，而一般公知压底机结构，如图1所示，为装设于制鞋机7的机台71上方；该压底机结构B设有左右对称的基座72，该基座72内部排列设有一压缸73，该压缸73的推杆74末端则对应设有一底模框架75，而于该底模框架75内置设一宽大型软垫76；而于施以压底加工时，因其软垫76的面积较大且整面铺设于推杆74上方、底模框架75内；当该各压缸73的推杆74独立作动后，同时顶掣于软垫76上，使其该软垫了6顶压于鞋底，可是由此知，该软垫76为一体成型的宽大状，于压掣时推杆74与推杆74之间的行程落差较大时：则会造成该软垫76无法与鞋底曲弧度达到密合的压掣状态，而使得压底效果不彰，而导致鞋子的结构性低，故其使用寿命亦会相对的降低。

另外，该软垫76使用过一段时间后，会有损坏的情形发生，而其首先损坏的部位必定是经常压掣的部位，而该宽大软垫是无法局部拆除更换，必须整块软垫76一同更换新品，此情况对于制鞋业者来说是一大成本上的浪费，而如何使软垫76的更换更为符合经济效益，也成为必须解决的重要课题之一。

有监于此，本设计人藉其多年从事相关行业的生产经验，乃萌思实用新型改良，期能研法出一种能确实符合广大使用者于使用上具良好使用效果的产品，且可改善公知结构中些许未能尽理想之处，始有本实用新型的产生。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于：提供一种制鞋用压底机改良结构，主要改善公知压底软垫面积大而无法均匀施压的缺陷，藉该加压垫的面积长窄、间距紧密，可使该加压垫与鞋底侧弧面的接触面积增加，并缩小加压不平均的弧线，提高了压合密度及较均匀的压力，以消除压底时所造成的死角及间隙为目的，进而使鞋底弧线更加的平顺，并同时确保鞋底黏合的结构强度及黏固性。

本实用新型提供一种制鞋用压底机改良结构，其中：该压底机结构装设于制鞋机的机台上方，由基座、侧盖、L型载架、承置槽及加压垫所构成，该基座上以对设交错的形态设置有复数个压缸，在压缸中设有推杆；该侧盖设置于基座的两侧，而于对应基座上设有压缸处则设有滑槽；该L型载架设置于侧盖的滑槽内，可于滑槽内滑动；该承置槽设置于该L型载架的顶面上，其中央形成一容置空间；该加压垫为，设置于承置槽的容置空间内，可于对鞋底加压时，顶掣鞋底的一软质垫体。

该压底机结构中基座内的推杆与L型载架呈顶掣定位，在L型载架的侧面及对应侧盖瑞面处设有限位杆，在两限位杆之间套设有回力弹簧；该压缸的推杆可在施以压底作动时，将L型载架顶推，并压设于鞋底弧面上，此时该回力弹簧被扭伸，而于压底加工完成后，即可藉回力弹簧，将L型载架快速的拉回原点。

本实用新型的特点和优点是：

1、本实用新型的制鞋用压底机结构中，该加压垫的面积长窄、其两者间之间距紧密，可缩小加压不平均的弧线，以改善公知面积大的压底软垫及底模无法均匀施压的缺陷，达成消除压著死角及间隙的功能，进而提高压边结构的压合密度。

2、本实用新型的制鞋用压底机结构中，该加压垫的面积长窄、其两者问之间距紧密，于施压黏固加工时，即可使压合的接触面增加，相对确实增加施压、包覆的范围，使鞋底弧形更为平整、圆滑且曲弧线更加的顺畅与美观。

3、本实用新型的制鞋用压底机结构中，因压合的接触面增加，故可提升鞋体底面的结构强度及黏固性。

4、本实用新型的制鞋用压边机压边结构中，该加压垫对应受一压缸控制，其各推杆独立作动，使各加压块垫的作动可分别进行，故可因应不同的鞋底弧度(如男鞋或女鞋的弧度不一)，而达成确实的压边效果。

5、本实用新型的制鞋用压边机压边结构中，该加压垫设置于承置槽内，具有单独更换的优点，以确实节省更换面积大的压底软垫的成本。

附图说明

附图的简要说明如下：

图1为公知的压底机结构的立体外观图；