[发明专利]离心式送风机的叶轮及具备该叶轮的离心式送风机

说明书

技术领域

本发明涉及一种离心式送风机叶轮及具备该叶轮的离心式送风机，尤其是涉及一种从主板延伸的多枚叶片端部由环状侧板连接的离心式送风机叶轮及具备该叶轮的离心式送风机。

背景技术

在气体净化器、空调机等气体调节器(以下称为空调机)中，使用离心式送风机送风。作为以往例子是图1～图3所示的称为多叶片送风机的离心式送风机一例。图1是以往例子的多叶片送风机侧视图；图2是以往例子的多叶片送风机叶轮的斜视图；图3是以往例子的多叶片送风机叶轮平视图。

多叶片送风机10是由叶轮13、罩住叶轮13的机壳11、回转叶轮13的马达14等构成，叶轮13的多枚叶片33一端固定于圆盘主板31的外周缘，另一端用环形侧板32连接。机壳11上形成送风口11a、钟形口12包围的进风口11b。进风口11b与叶轮13的侧板32对向而置。又，送风口11a形成于与进风口11b正交方向，确保对叶轮13转轴O-O作大致正交方向的送风。

若回转马达14使多叶片送风机10工作，则叶轮13相对机壳11朝图3的回转方向R回转。由此，叶轮13的各叶片33从内周侧空间向外周侧抽出气体，从进风口11b向叶轮13内周侧空间吸入气体，同时，被压出至叶轮13外周侧的气体通过送风口11a送出。也就是，多叶片送风机10从进风口11b吸入气体，从送风口11a送出气体。

在这样的多叶片送风机10中，由于在圆形主板31附近产生的湍流涡旋，引起噪音。具体的，所述噪音由以下机理产生。

在叶轮13内部，从进风口11b吸入的气体主要如图1(a)所示那样，从朝圆形主板31的方向慢慢向外周流动(参照气体流W)。可是，如图1(b)所示那样，从进风口11b吸入气体的一部分在圆形主板31近傍与圆形主板31冲撞后向有部分流向外周侧(见气体流X)。该气体流X中发生由对圆形主板31冲撞而引起的湍流涡旋。该湍流涡旋随着气体流X流向外周方向，再与冲撞圆形主板31的气体流合流。而且，气体流X的湍流涡旋缓慢发展，在叶片33的内侧边部形成最大的湍流涡旋，所述形成的最大的湍流涡旋由叶片33向外周侧抽出，产生噪音。

又，在这样的多叶片送风机10中，产生以侧板32外周端近傍为中心的旋涡。其旋涡无助于叶轮13的送风功能，结果成为送风机效率降低和产生噪音的原因。所述旋涡具体的，由下述发生机理产生。

在叶轮13的内部，从进风口11b吸入的气体主要如图1(a)所示那样，从朝圆形主板31的方向慢慢向外周流动(见气体流W)。可是，如图1(c)所示，机壳11内的一部分气体在侧板32近傍被抽到叶轮13外周后，产生从叶轮13的钟形口12近傍再被吸入叶轮13内周侧那样的旋涡Y。因此。在叶轮13中，产生旋涡Y部分的轴向长度b对叶轮13轴向全长B的比b/B(以下，定为阻塞因数BF)相当部分不能有效送风工作，因而产生送效率降低和噪音。

对用于空调机的多叶片送风机，人们进一步要求低噪音化。又，在圆形主板近傍产生湍流涡旋引起的噪音，不仅产生于多叶片送风机，且也是包括涡轮送风机等离心式送风机所共同具有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可能降低噪音的叶轮，以及提供一种低噪音的离心式送风机。

本发明的第1方面所述的离心式送风机的叶轮包括：以转轴为中心回转的主板；以转轴为中心配置成环状、各自一端固定于主板上的多枚叶片；连接多枚叶片另一端的侧板。而且，在主板的侧板侧一面的至少多枚叶片的内周侧缘部的近傍，成形有凹凸形的波形形状。

在这种离心式送风机的叶轮中，由于在主板的侧板侧一面的至少叶片的内周侧缘部近旁成形凹凸形的波形形状，因此，由气体流对主板的冲撞和气体流合流发展的湍流涡旋，在到达叶片之前被破坏、变小。从而能使叶片抽出气体流时发生的噪音小。

如前所述，湍流涡旋是随着从主板内周侧流向外周侧而发展起来的，最有效的方法是，在即将由叶片抽出之前使湍流涡旋变小。即，波形形状成形位置要设置在主板的侧板侧一面上至少是叶片内周侧缘部的近傍。更好的是，波形形状最好设置在叶片内周侧缘部到内周侧的叶片径向长度范围内，不使因波形形状破坏变小的湍流涡旋再次发展。

又，不仅在叶片内侧侧边部近傍，而且在转轴附近处也可设置波形形状。这样，能够使每当气体流冲撞主板产生的湍流涡旋变小。

本发明第2方面所述的离心式送风机的叶轮包括：以转轴为中心回转的主板；以转轴为中心配置成环状的，各自一端固定于主板的多枚叶片；连接叶片另一端的环状侧板。而且，侧板的主板侧一面上成形凹凸形的波形形状。