[发明专利]一种控制亚稳相细化铝锭初生相的工艺方法无效
| 申请号： | 02140475.5 | 申请日： | 2002-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN1399003A | 公开（公告）日： | 2003-02-26 |
| 发明（设计）人： | 潘复生;张静;汤爱涛;丁培道 | 申请（专利权）人： | 重庆大学 |
| 主分类号： | C22F1/04 | 分类号： | C22F1/04 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 400044*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 控制 亚稳相 细化 铝锭 初生 工艺 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种控制亚稳相细化铝锭初生相的工艺方法，其特征在于，该工艺方法是利用初生相在高温区和中温区的不同相变反应及其相关产物，通过选择适当的热处理温度和时间，控制相变反应的发生及相变反应程度来细化初生相。
2.根据权利要求1所述的一种控制亚稳相细化铝锭初生相的工艺方法，其特征在于，采用半连续铸造工艺生产的铸锭，在560℃～600℃范围内进行6～13h的均匀化处理，可有效抑制非平衡βp(AlFeSi)相在高温区向平衡相βb(AlFeSi)的转变和控制平衡相Al3Fe的长大。
3.根据权利要求1所述的一种控制亚稳相细化铝锭初生相的工艺方法，其特征在于，将均匀化退火后的铸锭直接在340℃～400℃范围内进行4～20h退火处理，或进行变形加工后在340℃～400℃范围内进行4～20h退火处理，在退火中发生相变βp(AlFeSi)→αc(AlFeSi)。
4.根据权利要求1所述的一种控制亚稳相细化铝锭初生相的工艺方法，其特征在于，该方法可根据成品箔材的不同厚度，通过控制相变反应的程度，有效控制铝箔毛料中第二相的尺寸范围。
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