[发明专利]订购装配生产系统及方法

说明书

技术领域

本发明一般涉及一个用于产品装配的产品系统和方法，进一步涉及一个订购装配产品系统和方法。

背景技术

传统的产品系统可被大致分为下述两种系统。

其中一个系统是为库存而制造的生产系统(made-to-stockproduction system)(也被称为为库存而销售的生产系统(sale-to-stockproduction system))，其直至最后的装配和送货步骤都是基于下述而执行的：接收到定购之前的需求预测，产品库存，然后收到一实际定购。另一个系统是一个定做(以下称为定做)的生产系统(也被称为为设计而制造的系统)，其中部分或整个产品的设计开始于收到顾客的定购之后。

在为库存而制造的生产系统中，从订货到交货之间的交付周期短。然而，因为基于用于每个预订周期的需求(一般为月度预测)，生产已提前，这样就很有可能会失去需求和供给之间的平衡。相应地，当不能成功地预测时(所需求的数量低于预测的数量)，存货的数量会由于过量的生产而增加。存货的增长导致产生陈旧的库存，产品价格间断，元件估价损失，现金流变差，或是抑旧增长。当所需求的数量高于所预测的数量时，产品供不应求，就会丧失一个销售机会。

当前，产品的生命周期由快速的技术革新而缩短。相应地，每个产品及元件的价格也急剧的下降。因为市场竞争加剧，产品价格的竞争也明显加剧。更进一步，客户的需求也不断改变。为了响应变化的需求，规格及产品模型的数量需要增加。一个例如个人电脑的电子设备就是这类产品的一个例子。

在这种情况下，由定做的生产系统，生产并不是基于需求预测而进行的。相应地，库存的数量没有由于过量生产而增长。然而，从订货到交付之间的交付周期却长。当商店中的产品因为交货周期长而供不应求时，就丧失了一个销售机会。

作为传统的单独定购生产系统的例子，日本专利文献(KOKAI)中的“定购制造环境中的制造系统和装配系统”有所描述，专利号为11-285936(公布于1998年10月19日)。在此先有技术的例子中，对应于被接收的定购备有一个工具盘，用于各自产品的组成元件被置于该工具盘内。工具盘被发至一个操作单元，然后一队人在该单元内装配。然后，该产品基于一个给处理操作单元的随机的问题信息被测试并且进行修理。

近几年，制造业须小量、有效地生产不同的模型。为满足客户不同的需要，下面回顾一下定做的生产系统。即，除了根据厂家制定的规范而制造的基本模型外，还准备一些将根据用户所想要的规范所制造的定制模型。比如，个人电脑，假设同样的模型，可以选择一个存储容量，一个硬盘驱动容量，一个光驱，一个通信功能等。

然而，当所有可选单元的组合被设置为定做的模型目标，型号会达到数以百计或千计。在一个制造部门，当制造一件产品时，每个工厂型号都需要作为部件列表的制造部件清单，其包含一个组成产品的螺钉。制造部件清单是手工做成的。事实上，不可能根据数以千计的型号做出制造部件清单。相应地，定做模型的数量是有限的。进一步讲，一条生产线一般生产一个型号单元。相应地，在多种定做的模型等的小数量生产中，从频繁改变工具及浪费的手工操作而造成的损失产生的角度来看，定做的模型的数量是有限的

一个用于定做模型的生产进度(元件获取进度)是不能预先形成的。在一个客户或销售人员索要了一个产品之后，产品进度才形成。相应地，就无法答复准确的发货日期。

更进一步，进度或销售部门试图对每个型号控制定做模型的生产。然而却无法把握所有数以千计的型号。当销售人员卖给客户一件产品时，他或她并不知道该向客户推荐哪种模型。

如上所述，在传统的定做的生产系统中，为了根据客户将会提出的所有的规范，对生产的产品有所准备，就需要控制大量的型号。结果，就产生了一个问题，那就是在生产前要花费长时间来准备(制造部件清单的生成)。

对于由定做系统所生产的定做的模型，其中的生产进度不能预先形成。结果，就存在一个发货时间不能准确形成的问题。

发明内容

本发明指出了一种方法或设备，从本质上避免了由相关技术的限制和缺陷所引起的一个或多个问题。本发明的目的之一即，提供一个定购装配生产系统以及一个定购装配生产方法，如下所述：

(a)一个定购装配生产系统以及方法，其中用来在制造之前准备的时间被减少了。

(b)一个定购装配生产系统及方法，其中发货时间可准确地答复给客户。

根据本发明，一个定购装配生产系统包括：

第一装置，用来显示一个定购输入屏，从而选择一个被制造的产品框架及基本单元；以及