[发明专利]热力喷爆制纸浆工艺及喷爆罐

权利要求书

1.热力喷爆制纸浆工艺，其特征在于由下述步骤完成：

A.将制浆原料进行切碎，切成长3～10厘米的长度；

B.上述被切碎的原料进行除尘，只留下秸杆；

C.原料与清水按1∶0.6～1.4的重量比拌料，然后置于加压喷爆罐中；

D.向喷爆罐中通入饱和蒸汽，使其内的压力控制在0.8mpa～2.5mpa，温度控制在150℃～250℃之间，维持时间6～16分钟；

E.喷爆即迅速降压后可制得纸浆。

2.如权利要求1所述的热力喷爆制纸浆工艺，其特征在于向喷爆罐中通入饱和蒸汽后先静焖，即先通入饱和蒸汽使罐内的压力控制在0.8mpa～1.2mpa，温度控制在130℃～190℃，维持时间5～10分钟；然后增压，继续通入饱和蒸汽其罐内的压力控制在1.5～2.5mpa，温度控制在200℃～250℃，维持时间3～6分钟后迅速降压。

3.如权利要求1所述的热力喷爆制纸浆工艺，其特征在于原料与清水的重量比优选1∶0.8～1.1。

4.如权利要求1所述的热力喷爆制纸浆工艺其特征在于所述的原料为含纤维较多的秸杆类：麦杆、稻草、棉杆、芦苇、芭茅杆等；速生木材类：杨木、桦木等。

5.如权利要求1所述的的热力喷爆制纸浆工艺其特征在于除尘中所除的物质为泥土、叶类、壳类。

6.如权利要求1、2所述的热力喷爆制纸浆工艺中用于加压的喷爆罐，其特征在于所述的喷爆罐为一圆柱体，在罐体(5)内的下部设置有锥形体(6)，锥形体(6)上均匀设置有进气孔(7)；罐体(5)的底部连接有三通管，三通管上的进气口(9)与中压锅炉的出气管连接，三通管上的出浆口(8)与出浆管连接；在罐体(5)的下部设置有温度计接口(10)，上部设置有排余气管(11)、压力表接口(4)，在罐体(5)的顶部设置有进料口(2)，进料口(2)上设置有密封门盖(1)。