[发明专利]一种热轧带钢表面的处理方法及其专用装置

权利要求书

1、一种热轧带钢表面的处理方法及其专用装置，其特征是：

(1)、带钢进入氧化铁皮疏松部分，通过压下辊和托辊使带钢弯曲变形，破坏氧化铁皮的物理结构，达到使氧化铁皮疏松并部分从带钢基体上脱落；压下辊的调整距离S₁：30≤S₁≤320mm；

(2)、带钢弯曲变形后，表面不平，通过压下辊和托辊，把带钢矫平，压下辊的调整距离S₂：30≤S₂≤60mm；

(3)、带钢从平整部分出来后，其长度方向不能和水平中心线位置保持一致，通过压下辊和托辊使带钢产生张力拉紧，使其保持和水平中心线一致，压下辊的调整距离S₃：≤30 S₃≤100mm；

(4)、通过上下平面钢丝刷盘的运转，将带钢表面的氧化铁皮除去，清刷时，冷却水冷却，水压：P≥3kg/cm²，上下刷盘的调整距离S₄：30≤S₄≤100mm；

(5)、进入冷轧机前的带钢表面氧化铁皮被除掉，带钢表面呈光亮。

2、一种实施权利要求1的方法的专用装置，其特征是采用支承板(2)安装在底座(20)上，疏松剥壳装置、带钢平整装置安装在支承板(2)上，底座(20)上安装立柱(13)，两根立柱(13)之间分别装有成组相对的钢丝刷盘装置，张力装置安装在底座(20)上，在支承板(2)前端及立柱(3)上分别装有导位装置(1)。

3、一种实施权利要求1或2的方法的专用装置，其特征在于所述的在于所述的疏松装置主要包括疏松压下轴承座(3)、疏松托辊(4)、疏松压下轴(5)，疏松压辊调节螺栓(6)、调节螺栓导轮(7)，疏松压下轴承座(3)安装在支承板(2)的槽中，疏松托辊(4)安装在支承板(2)上，疏松压下棍调节螺栓(6)安装在疏松压下辊轴承座(3)中，调节螺栓导轮(7)安装在调节螺栓(6)上。

4、一种实施权利要求1或2的方法的专用装置，其特征在于所述的带钢平整装置主要包括平整压下辊轴承座(8)、平整辊下辊(9)、平整压下辊(10)、平整压下辊调节螺栓(11)，调节螺栓手轮(12)，采用平整压辊(9)安装在支承板(2)上，平整压辊(10)分别安装在平整压下辊轴承座(8)中，平整压下辊调节螺栓(11)安装在平整压下辊轴承座(8)上，调节螺栓手轮(12)安装在平整压下辊调节螺栓(11)上。

5、一种实施权利要求1或2的方法的专用装置，其特征在于所述的刷盘装置包括电动机底板(14)、(14’)，电动机(15)、(15’)，钢丝刷盘(19)(19‘)，电机调节螺栓(16)、(16’)及手轮(17)、(17‘)，电动机底板(14)、(14’)分别安装在两根立柱(13)之间，电动机(15‘)安装在电动机底板(14)上，电动机(15’)安装在电动机底板(14‘)上，电机调节螺栓(16)、(16‘)分别安装在电机底板(14)及电机底板(14’)上，手轮(17)、(17‘)分别安装在电机调节螺栓(16)、(16’)上。

6、一种实施权利要求1或2或5的方法的专用装置，其特征在于所述的中间立柱(13)上装有托辊(18)，立柱(13)连接连接板(35)

7、一种实施权利要求1或2或5的方法的专用装置，其特征在于所述钢丝刷盘装置主要采用刷盘把(27)、刷盘底盘(28)、钢丝板(29)、钢丝(30)所组成，刷盘把(27)装在刷盘底盘(28)上，钢丝板(29)与刷盘底盘(28)固定，钢丝(30)安装在钢丝板(29)上。

8、一种实施权利要求1或2的方法的专用装置，其特征在于所述的张力装置主要包括张力托辊(21)、张力压下轴承座(22)、张力压下辊(23)、调节螺栓(24)、手轮(25)，张力支承站板(26)，张力托辊(21)安装在张力支承站板(26)上，张力压下辊(23)安装在张力压下辊轴承座(22)中，轴承座(22)安装在张力支承站板(26)的槽中，调节螺栓(24)安装在张力压下辊轴承座(22)上，手轮(25)安装在调节螺栓(24)上。

9、一种实施权利要求1或2的方法的专用装置，其特征在于所述的导位装置主要由导位调节螺栓(31)、导轮托架(32)、导轮(33)、滑槽(34)所组成，导位调节螺栓(31)与导轮托架(32)连接，导轮托架(32)与导轮(33)连接，导轮(33)卡在导轮滑槽(33)中。