[发明专利]燃气燃烧器

说明书

技术领域：本发明涉及一种以可燃气体为燃料的燃烧器。

背景技术：目前一些燃烧器存在以下缺点：一是只能使用热值高的燃料，对于低热值燃料易发生熄火，造成不安全的隐患；二是燃烧器压力较低，无法有效提高燃烧器的效率；三是废气排放量高，无法满足环保指标的要求。

发明内容：本发明是设计一种燃气燃烧器，该燃烧器克服了已有的燃烧器存在的对于低热值燃料易发生熄火、热效率低、废气排放量高的问题。本发明包含机体4、燃气阀12、变压器13、点火棒1、燃气喷嘴2、风轮电机14、风轮15、风机壳8、燃烧头套管17、喷嘴燃气接管16和后盖18，在机体4的上部有风轮室4-1，风轮15设置在风轮室4-1内，在风轮室4-1的后侧固定连接有风机壳8，风轮电机14设置在风机壳8内，在风轮室4-1的下侧开有出风口4-2，在出风口4-2下方的前侧固定连接有燃烧头套管17，在出风口4-2下方的后侧设有后盖18，喷嘴燃气接管16水平设置在燃烧头套管17内，在喷嘴燃气接管16的前端连接有燃气喷嘴2，点火棒1前端设置在燃气喷嘴2的一侧，点火棒1的后端经导线1-1与变压器13相连接，喷嘴燃气接管16的后端与燃气阀12相连接。本发明在使用时，流经燃气阀12的燃气经燃气喷嘴2喷出后，被点火棒1点燃；助燃的空气被风轮15增压后，经出风口4-2后，从燃烧头套管17向前吹出，吹出的空气使燃气充分燃烧，因而大大的提高了燃烧器的热效率。燃气喷嘴2保证火焰有足够的稳定性，燃料输送均匀，与助燃气体混合充分，火焰集中。上述结构使该燃烧器可以燃烧不稳定气源和低热值气源，并可降低废气排放量，符合环保指标的要求。在使用时先强制送风，排除燃烧室内废气，然后用点火棒2进行高频电打火后再延时送燃料，这样可以防止爆燃。本发明还包含有光电管19，光电管19设置在后盖18的前方，光电管19经导线19-1与燃烧器的控制器6相连接。光电管19可感知前方有无火焰，只有在感知有火焰时，才使高频电打火的点火棒2关闭，在无火焰时，使点火棒2持续处于点火状态，因此可避免工作时发生熄火现象，减少了不安全的隐患。本发明还具有如下优点：安全保护功能完备；运行自动化程度高，通用性部件多，便于维护；燃烧效率高，采用清洁燃烧技术，大大降低了废气中的烟尘及NO_x含量，有害气体排放达到国际排放标准；保证火焰有足够稳定性，燃料输送均匀，与助燃气体混合充分，调节呈均匀线性特性、背压高、火焰集中，可燃烧不稳定气源和低热值气源，可有效防止燃料回火，防止爆燃；选用了强送风高背压风机，提高了燃烧器背压的同时，降低了燃烧器噪音；结构合理，技术先进；产品填补了燃气燃烧器产品市场的空白。

附图说明：图1是具体实施方式一的后视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是具体实施方式二的结构示意图，图4是具体实施方式三的结构示意图。

具体实施方式一：本实施方式由机体4、燃气阀12、变压器13、点火棒1、燃气喷嘴2、风轮电机14、风轮15、风机壳8、燃烧头套管17、喷嘴燃气接管16、后盖18、控制器6、光电管19、布风板23和燃烧头保护管24组成。在机体4的上部有风轮室4-1，风轮15设置在风轮室4-1内，在风轮室4-1的后侧固定连接有风机壳8，风轮电机14设置在风机壳8内，在风轮室4-1的后侧还设有一挡板20，挡板20的中间设有通风口20-1，在风机壳8的上部设有进风口8-1，这样外界的空气可经进风口8-1和通风口20-1进入风轮室4-1，从而可产生稳定的风源。在风轮室4-1的下侧开有出风口4-2，在出风口4-2下方的前侧固定连接有燃烧头套管17，在出风口4-2下方的后侧设有后盖18。喷嘴燃气接管16水平设置在燃烧头套管17内，燃气喷嘴2螺纹连接在喷嘴燃气接管16的前端，这种结构便于根据不燃料的需要随时更换燃气喷嘴2。点火棒1设置在燃气喷嘴2的上侧，点火棒1的前端位于燃气喷嘴2的上侧，点火棒1的后端经导线1-1与变压器13相连接，喷嘴燃气接管16的后端与燃气阀12相连接。变压器13和燃气阀12固定连接在机体4后侧。光电管19设置在后盖18的前方，光电管19经导线19-1与控制器6相连接。燃气阀12为一电磁阀，燃气阀12经导线12-1与控制器6相连接。变压器13经导线13-1与控制器6相连接。风轮电机14经导线14-1与控制器6相连接。在后盖18上设有窥火口11。在燃气阀12的入口处设有过滤器25。在燃烧头套管17的前端还连有燃烧头保护管24，在燃烧头套管17和燃烧头保护管24之间设有布风板23。