[发明专利]物理热熔印刷复膜法

说明书

技术领域

本发明属于复膜印刷方法，特别涉及一种物理热熔印刷复膜法。

背景技术

目前，皮革等载体的复膜印刷方法所采用的印刷膜，其印刷膜一面是电晕面，另一面不是电晕面，因此必须将印刷油墨印制在电晕面上，一旦印刷面不是电晕面，其印刷油墨易晶化，牢固度受到影响，直接影响皮革等载体复膜印刷产品的牢度和质量。另外目前皮革等载体复膜印刷方法的印刷膜复合膜牢固度差，易揭层。

发明内容

本发明要解决的技术课题是提供一种物理热熔印刷复膜法，达到在印刷膜上印制油墨图案，不受印刷膜的电晕面限制。印刷好的印刷膜制品与载体(如皮革、造革、纺织品、塑料、木制品、纸制品、金属板等)，采用本方法制出的具有印刷膜的皮革等制品牢固度比现有的方法制出的制品牢固度增加了五倍以上。

本发明的内容是一种物理热熔印刷复膜法，其特征为：

(1)选用熔指数差距大的两种塑料膜或树脂膜，将这两种膜电晕复合在一起，形成电晕复合膜；

(2)在电晕复合膜中的熔指数低的膜上，即熔化温度低的膜上印刷上图案；

(3)在载体上涂抹上热熔胶，载体可以是以下的一种：皮革、人造革、纺织面料、塑料、木制品、纸制品、金属板；选择热熔胶的热熔温度在以上两种膜的熔指数温度数之间的温度；

(4)将印刷有图案的电晕复合膜热压热熔在载体上；热压温度选择在两种膜的熔指数温度数之间的温度；

(5)冷却成型。

印刷图案可以是凹印、凸印、丝网印的一种。  其中一种CPP膜和尼龙膜物理热熔印刷复膜法，为：

(1)将熔指数为200℃±10℃的尼龙膜与熔指数为120℃±10℃的CPP膜用复膜机电晕复合；

(2)在复合后的CPP膜上，用油墨印刷图案；

(3)在载体上，载体可以是以下的一种：皮革、人造革、纺织面料、塑料、木制品、纸制品、金属板，涂上熔指数为100℃±10℃的与皮革、人造革、纺织面料、塑料、木制品、纸制品、金属板其中之一相匹配的热溶胶；

(4)将印刷好复合的CPP膜和载体热压复合，热压复合温度应在CPP膜熔指数温度和尼龙膜熔指数温度之间，热压复合温度120℃-150℃；

(5)冷却成型。

本发明的有益特点：本发明解决了印刷膜非电晕面印刷的问题，复膜载体如皮革、人造革、纺织面料的复膜牢固明显增大，此方法比原有的粘胶复膜牢固度增加了五倍以上。

具体实施例

将熔指数为200℃±10℃的尼龙膜与熔指数为120℃±10℃的CPP膜电晕复合形成电晕复合膜；

采用80℃±10℃熔化的油墨在晕复合膜上的CPP膜的一面上印刷图案。印刷可以采用凹印、凸印、丝网印的一种。另外在载体皮革或人造革上均匀涂上100℃±10℃熔化的热溶胶。热熔胶是与皮革、人造革相匹配的热溶胶；

将印刷好的电晕复合膜和涂有热熔胶的载体皮革或人造革在热压机的热压板上热压热熔复合，热压温度在120℃-150℃；冷却后成型。塑料膜或树脂膜可采用BE膜、BET膜等膜，只要选择两种熔指数温度差距大的膜即可使用。采用涂在载体上的热熔胶是与载体皮革、人造革、纺织面料、塑料、木制品、纸制品、金属板相匹配的热溶胶；热熔温度在以上两种膜的熔指数温度数之间的温度；