[发明专利]用可燃垃圾制造燃气的方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保技术，主要用于城市可燃垃圾的无害化处理，并产生可燃气副产品。

背景技术

城市垃圾的无害化处理是当今世界各国十分重视的问题。在发达国家中，机械炉排垃圾焚烧炉因其技术落后、性能单一、处理效果较差等多方面原因已逐渐淘汰，取而代之的流化床式焚烧处理技术开始出现，由于该技术采用正压焚烧原理并产生可燃气副产品，可燃垃圾是在空气较充足条件下燃烧，所以只能适应高热值的可燃垃圾处理，可燃气产出率较低。另外。这套工艺方法及其设备还不能适应我国可燃垃圾高含水率、低热值的具体条件。

发明内容

本发明的目的就是针对我国可燃垃圾含水率高、热值低的具体情况，设计提供一种适合我国国情的用可燃垃圾制造燃气的方法，通过采用负压密封、缺氧条件下焚烧可燃垃圾的原理和方法，处理后在减少垃圾量95％左右的同时，产生大量燃值较高的可燃气产品，达到处理效果好、运行程序简单、成本低廉、充分利用废弃能源、尤其适合我国国情的目的。

本发明的设计方案是：

1、备料。对垃圾进行分选，将可燃垃圾选出，并根据可燃垃圾的含水率进行烘干处理或无需处理，烘干后或无需烘干的可燃垃圾含水率≤27％。

2、粉碎。将含水率≤27％的可燃垃圾粉碎成粒度≤100毫米颗粒状。

3、挤压封闭、缩体排气。将粒度≤100毫米颗粒散状可燃垃圾送入挤压设备中，压缩成块状体，其密度比重为800-1000公斤/米³，并将垃圾中约0.7米³的空气排出，尔后将不带空气的垃圾块状体封闭的送入气化设备中。

4、封闭解块及气化，将块状可燃垃圾经解块装置处理成为具有良好透气性的散状垃圾，直接进入气化装置中，在缺氧条件下可燃垃圾进行不充分、不完全燃烧，并产生可燃性气体，气化温度最高达1000℃，气化后可燃垃圾量减少95％左右。

5、燃气净化。在负压风机作用下。气化装置中产生的含杂质燃气送入洗涤净化装置，通过水洗涤、水过滤和机械过滤，在1/3-1/4秒内温度由1000℃降至70℃左右，净化成不含杂质的纯净可燃气体。

6、燃气输送、储存。在负压风机的负压吸引下，将净化后的燃气经管路送入燃气储存设备中，或直送用户。负压风机最大应提供-3000毫米汞柱的负压压头。

本发明使城市可燃垃圾得到无害化、减量化和资源化处理和应用，具有垃圾处理工艺流程简单、合理、效果好、气化率高、运行成本低廉的特点，尤其能适合我国可燃垃圾的气化处理。

具体实施方式

1、备料。对垃圾进行分选，将可燃垃圾选出，并根据可燃垃圾含水率或送入烘干设备中进行烘干处理，或免于烘干处理，烘干后或自然含水率≤27％即可。

2、粉碎。将含水率≤27％的可燃垃圾在粉碎设备中加工粉碎，使其成为粒度≤100毫米颗粒。

3、挤压封闭、缩体排气。将粒度≤100毫米颗粒散状可燃垃圾由输送装置送入垃圾压缩总成内，依次经上盖、侧压缸和主液压缸封闭挤压成块状体，并将每米³垃圾中约0.7米³的空气排出，其密度比重在800-1000公斤/米³，体积缩小到原有体积的约1/4-1/5，尔后将不带空气的垃圾块挤压送入长约3米的垃圾压块密封道内。

4、封闭解块及气化。垃圾压块密封道内的垃圾块陆续间隔的进入垃圾解块总成内，处理成具有良好透气性的散状垃圾，直接进入负压热解气化总成内，在缺氧条件下，可燃垃圾进行不充分、不完全燃烧，并产生可燃气体，气化温度最高达1000℃，气化后可燃垃圾量减少95％左右。

5、燃气净化。在负压风机作用下、负压热解气化总成中产生的含有杂质的燃气经净化总成入口管进入燃气净化总成内，先后经水淋混合、水过滤、机械过滤和第二次水过滤，在1/3-1/4秒内从1000℃降至70℃左右，抑制二恶英的合成，净化成不含杂质的纯净可燃气体。

6、燃气输送、储存。在负压风机的负压吸引下，将净化后的可燃气体经风机入口管送入燃气储存设备中，或直送用户。负压风机最大应提供-3000毫米汞柱的负压压头。

本方法产生的垃圾气化气成份如下：CO₂8.6％，ChHm4.6％，O₂1.2％，CO17.5％，H₂6.2％，CH₄4.6％，N₂57.3％；其热值可达931KCDI/NM³。