[发明专利]面安装型天线及其制造方法和具有该天线的无线电通信机

说明书

技术领域

本发明涉及可以安装在无线电通信机的印刷线路板上的面安装型天线及其制造方法和具有该天线的无线电通信机。

背景技术

能表面安装型在无线电通信机的印刷线路板上的天线(面安装型天线)例如具有片状的基体(例如电介质基体)和形成在该基体上并能收、发信号(电波)的辐射电极而构成。这样的面安装型天线例如可以通过这样的制造方法来制造：通过电镀在片状基体上形成电极，刻蚀该电极而加工成预定的形状，形成辐射电极。或者，也可以通过这样的制造方法来制造面安装型天线：在基体表面印刷厚膜电极膏，形成规定的辐射电极形状，对该电极膏进行干燥和烧固。

但是面安装型天线的基体很微小，历来，是在这样微小的基体上一个一个地独立形成辐射电极，所以存在作业效率差、面安装型天线的制造成本高的问题。

此外，电介质基体的介电常数及大小存在微妙的差异，有时会因此而引起辐射电极的谐振频率产生误差。为了抑制这样的辐射电极谐振频率的误差，必须考虑基体的介电常数和大小，高精度调节辐射电极的形状等，但因为辐射电极很微小，所以要高精度调整该辐射电极的形状等，是非常困难的。

还有，改变面安装型天线的辐射电极谐振频率时，存在的问题是，必须重新设计辐射电极的形状及大小、电介质基体的大小等，需要很多的时间和劳力。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而作出的，其目的在于，提供一种能提高面安装型天线的制造效率、且辐射电极的谐振频率调整和设计变更容易的面安装型天线及其制造方法和使用该天线的无线电通信机。

为了达到上述目的，本发明以如下所示的构成作为解决上述课题的手段。即，第1发明是在长方体状的基体上形成有进行天线动作的辐射电极的面安装型天线，其特征在于，在基体的连续的4个面即前端面、表面、后端面及背面的几乎整个面上，形成辐射电极，成基本围绕基体的形状，在该辐射电极上，方向与基体的围绕方向交叉的窄缝在辐射电极的整个宽度上形成，夹着该窄缝相邻的电极端之中，至少一个为了调整辐射电极的谐振频率而由切削机进行了切削。

第2发明是一种制造多个面安装型天线的方法，其特征在于，该方法是在电介质基体的正反两个面及相互相对的2端面的整个面上设置电极，然后通过用切割机(dicer)进行切削，在电介质基板的表面电极上设置方向与连接所述2端面的方向交叉的窄缝，再用切割机沿连接所述2端面的方向将电介质基板切成多块，在长方体状基体上几乎围绕形成辐射电极，并且，用切割机在电介质基板的表面电极上形成窄缝时，用与面安装型天线的辐射电极预定的设定谐振频率对应的形成位置及窄缝宽度来形成窄缝。

第3发明是一种制造多个面安装型天线的方法，其特征在于，该方法是在电介质基板背面的整个面及相互相对的2端面的整个面上设置电极，并在电介质基板表面设置形成有方向与连接所述2端面的方向交叉的窄缝的电极，然后用切割机将电介质基板沿连接所述2端面的方向切成多个，在长方体状基体上形成几乎围绕的辐射电极，并且，在用切割机切割电介质基板之前，对设于电介质基板表面的电极，用切割机切削夹着窄缝相邻的电极端中的至少一方，将面安装型天线的辐射电极的谐振频率调整为预定的设定谐振频率。

第4发明具有第2发明或第3发明的构成，其特征在于，利用电镀及厚膜电极形成方法之中的一种，在电介质基板上形成电极。

第5发明涉及无线电通信机，其特征在于，设有利用第1发明的面安装型天线或第2或第3或第4发明的面安装型天线的制造方法所制造的面安装型天线。

在本发明中，面安装型天线的辐射电极在基体的连续4个面即前端面、表面、后端面及背面的几乎整个面上形成，成为近似围绕基体的形状，在该辐射电极上，方向与基体的围绕方向交叉的窄缝设置在辐射电极的整个宽度上，形成开放端。这样的辐射电极由于窄缝的形成位置及窄缝的宽度可以改变，从辐射电极预定的馈电部至上述开放端(即作为窄缝的端边的电极端)的长度可以改变，该辐射电极的电气长度可以改变，所以，能够改变辐射电极的谐振频率。

因此，本发明可以通过用切割机调整窄缝的形成位置及窄缝宽度，容易地调整辐射电极的谐振频率，此外，设计变更也能简单且迅速进行。还有，因为辐射电极的形状非常单纯，所以其制造也容易。例如，在本发明中，利用特征性制造方法，能制造上述面安装型天线。利用本发明的制造方法，一次可以制造多个面安装型天线，所以，能大幅度减少面安装型天线的制造成本。此外，切割机能高精度地加工电极，并且通过对窄缝的形成及窄缝宽度进行调整，使辐射电极具有设定的谐振频率就很容易。

附图说明