[发明专利]打桩工程液压锤

说明书

                    技术领域

本发明涉及一种建设工程机械打桩锤的改进发明，具体涉及的是打桩液压锤的发明。

                    背景技术

在现有技术中，高层建筑和软土地基的施工都必须打桩，而以往的打桩工程都采用柴油冲击锤，在基建打桩时，由于柴油冲击锤的噪音和废气造成严重的环境污染，一直是附近居民、机关学校和施工队伍十分困扰的问题。

                    发明内容

鉴于公知技术存在的问题，本发明的目的旨在提供一种结构科学，操作简便，能彻底有效降低噪音和消除废气，保护城市环境的打桩锤，而消除噪音和废气的关键是改变桩锤的结构形式。本发明是由如下方式完成的，打桩工程液压锤由液压油缸内活塞及活塞杆的互动使之在桩头上冲击打桩，并由具有锥度的气缸及活塞缸锤上的空气封闭环将声音消除在液压锤内部，达到降低噪音的目的，其结构的主要特征是液压锤包括有油缸、气缸和活塞缸锤，所述气缸设在油缸座上，所述活塞缸锤置于外长缸内；所述活塞缸锤内设有内长缸，并与活塞缸锤一起置于外长缸内；所述内长缸内可以设有活塞杆，所述活塞缸锤也可以与活塞杆连接后置于外长缸内；所述内外长缸和油缸座及底封座用连接件固定连接成为一个液压锤整体；所述设在油缸座上的气缸具有锥度，且在活塞缸锤上设有空气封闭环；所述大小油缸的活塞用同一活塞杆连接；液压油从油缸的油缸口以喷射式液压推动活塞缸锤运动，工作时液压锤与外置的液压源或气压源和电源配合使用，来完成液压锤打桩的全部工序。本发明第一次提出了用液压锤的自由落体原理使活塞缸锤的升降锤击桩头，来完成打桩的目的，并将声音消除在液压锤内部。本发明具有结构合理，操作方便，噪音低，无废气等特点，有效地消除污染，保护城市环境，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步，是建设工程首选的打桩机械设备。

                    附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明实施例一的结构剖视图；

图2为本发明实施例二的结构剖视图。

其中图中编号1、吊环，9、定位块，10、连接螺栓，13、内缓冲垫，15、并紧螺母，17、并紧螺帽，23、密封件，26、油接头。

                    具体实施方式

附图表示了本发明的结构及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及工作原理，结合图1，其实施例一的液压锤包括有油缸、气缸11和活塞缸锤5，所述活塞缸锤5内设有内长缸14，所述具有内长缸14的活塞缸锤5置于外长缸7内，所述内外长缸14、7与油缸座21及底封座25用连接件固定连接成为一个液压锤整体，设在油缸座21上的气缸11具有锥度，该锥度实际上是一喇叭口，且在活塞缸锤5上设有空气封闭环12，油缸22的活塞24与油缸16的活塞18用同一活塞杆19连接，所述油缸22的供油分别与油接头28与外置液压源或气压源接通，液压锤的上部设有导向环4的上接管2用法兰3连接，油缸的连接部位分别设有上压盖6和下压盖20，而且在压盖部位都设有密封件，本发明与整机所配备的液压系统、气压系统和电气系统的各装置配合运行。

结合图2，其实施例二是在内长缸14内设有活塞杆8，所述活塞缸锤5与活塞杆8连接一起后置于外长缸7内，其它细节与

实施例一相同。

当本发明工作时，打开启动开关，电磁阀工作，液压锤的油缸和气缸分别与外置的液压源或气压源接通，机器正常运行，液压源通过油接头28向油缸22供油，油压增大，推动活塞24上移，活塞24带动活塞杆19并同时带动上活塞18把油缸16内的液压油从出油口喷射到内长缸14中，迫使活塞缸锤5向上推，使活塞缸锤5加快运动速度到设计高度时，电磁阀转换油压源通过油接头27向油缸22供油，使油缸22内的下活塞24向下运动来带动上活塞18把内长缸14的液压油迅速抽回到16油缸内，使活塞缸锤5以自由落体的方式沿轴线迅速落下，当活塞缸锤5到达气缸11的喇叭口时，气缸11内的空气受到压缩，活塞缸锤5上的空气封闭环将噪声封闭在气缸11内，使声音在气缸内消除，当压缩空气增加到将油缸座21及底封座25和桩帽紧密地压在桩头上时，即进行冲击打桩，如此循环，周而复始，即完成整个基建项目的打桩工序。由于油缸16的截面与内长缸14的截面相比，油缸16的截面比内长缸14的截面大得多，当液压油从油缸16向内长缸14流动时，其压力很大，所以本发明又称喷射式液压锤。按照本发明设计主题所制作的打桩工程液压锤，具有结构科学合理，操作方便，噪音低，是保护城市环境，消除噪音污染的基建工程中更新换代的机械打桩设备。