[发明专利]乙酸乙二醇锑及其制备方法无效

专利信息
申请号: 02125441.9 申请日: 2002-08-08
公开(公告)号: CN1394845A 公开(公告)日: 2003-02-05
发明(设计)人: 许世纯;刘鸿逵 申请(专利权)人: 天津开发区永新化工有限公司
主分类号: C07C59/245 分类号: C07C59/245;C07C53/10;C07C51/41
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 代理人: 陆艺
地址: 300163 天津市东*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 乙酸 乙二醇 及其 制备 方法
【说明书】:

                              技术领域

发明涉及一种含锑的有机化合物及基制备方法,特别是涉及一种乙酸盐及其制备方法。

                              技术背景

目前,国内外大多数的聚酯(PET)生产企业使用的缩聚催化剂是三氧化二锑或者是乙酸锑(代号S-21),此二者均为单基锑盐,即单一官能团基的锑盐,它们在催化缩聚反应时,产品质量和生产效率较低,随着PET及其下游产品市场的不断变化,它们已难以满足生产的要求。

                              发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种在聚酯缩聚反应时,使催化活性高,减少催化剂的用量,缩短缩聚工艺时间,提高PET产品质量的双基锑盐,即两种官能基团的锑盐乙酸乙二醇锑及其制备方法。

本发明的化合物,化学名称为乙酸乙二醇锑,分子式为Sb2(CH3COO)2(OCH2CH2O)2

本发明的乙酸乙二醇锑的制备方法概述如下:

(1)将溶剂甲苯或二甲苯、乙酸酐、三氧化二锑以摩尔比为12~20∶3~5∶1加入到带回流装置的反应器内,搅拌,加热至110~140℃,回流反应3~5小时;(2)将(1)在氮气保护下,过滤至另一反应器内,待反应物冷却至100~50℃时,在搅拌下逐惭加入与三氧化二锑摩尔比为1.5~4∶1的乙二醇,反应1~4小时,冷却至25~18℃析出结晶;(3)将(2)的结晶过滤,在25~30℃,氮气保护干燥,即得白色结晶乙酸乙二醇锑。

上述反应中,溶剂以甲苯为宜,所述的甲苯、乙酸酐、三氧化二锑的摩尔比以12~20∶3~3.3∶1为宜,所述反应温度优选110~120℃;所述的加入乙二醇的温度最好为95~70℃;所述析出结晶的温度最好为20℃。

本发明的乙酸乙二醇锑催化活性高,在介质中溶解温度低,溶解度大,易分散,可改善PET的色相、灰份及端羧基,同时可缩短缩聚工艺时间,减少催化剂的用量,从而提高PET生产效率。

                           具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明:

1.将甲苯235g、乙酸酐55g,三氧化二锑50g,加入烧瓶中,搅拌,加热在110℃回流反应3小时,在氮气保护下,热滤到另一反应烧瓶中,待冷却至70℃,搅拌下徐徐加入乙二醇21g,反应1.5小时,冷却至20℃,析出结晶,将结晶分离,在25℃,氮气保护下干燥即得成品80g。

元素分析数据:由C、H、O和Sb组成(%):

               计算值        测定值

       C:     19.93         16.4~19.8

       H:     2.91          2.8~2.9

       O:     26.58         26~26.7

       Sb:    50.58         49~50.5

2.将甲苯380Kg、乙酸酐90Kg,三氧化二锑80Kg,加入反应器中,搅拌,加热在120℃回流反应3.5小时,在氮气保护下,热滤到另一反应器中,待冷却至75℃,搅拌下徐徐加入乙二醇34Kg,反应2小时,冷却至25℃,析出结晶,将结晶分离,在25℃,氮气保护下干燥即得成品128Kg。

3.将甲苯700Kg、乙酸酐167Kg,三氧化二锑150Kg,加入反应器中,搅拌,加热在120℃回流反应4.5小时,在氮气保护下,热滤到另一反应器中,待冷却至80℃,搅拌下徐徐加入乙二醇63Kg,反应4小时,冷却至25℃,析出结晶,将结晶分离,在25℃,氮气保护下干燥即得成品238Kg。

4.将甲苯190g、乙酸酐42g,三氧化二锑40g,加入烧瓶中,搅拌,加热在110℃回流反应3小时,在氮气保护下,热滤到另一反应烧瓶中,待冷却至80℃,搅拌下徐徐加入乙二醇12.8g,反应1小时,冷却至18℃,析出结晶,将结晶分离,在25℃,氮气保护下干燥即得成品。

5.将甲苯189g、乙酸酐126g,三氧化二锑120g,加入烧瓶中,搅拌,加热在120℃回流反应4小时,在氮气保护下,热滤到另一反应烧瓶中,待冷却至90℃,搅拌下徐徐加入乙二醇102g,反应1.5小时,冷却至20℃,析出结晶,将结晶分离,在30℃,氮气保护下干燥即得成品。

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