[发明专利]联动组合式盲板阀

说明书

技术领域

本发明属于工业专用阀门，特别适用于煤气、天然气、有害、有毒易燃化工气体传输管道中，以防止检修或维护中泄露，做绝对切断用。

背景技术

有毒、有害、易燃气体是化学工业中不可缺少的原料，也是日常生活中必须的燃料。煤气也大量地应用在冶金、发电及其他加热的场合，在《工业煤气安全规程》中，其对切断的技术要求是绝对切断，所应用的就是这种被称为盲板阀的特别阀门。它通常连接在管路中，并不做调节流量或普通的开启与闭合操作之用，而是个备用阀门。在正常运转时，它处在开启状态，在阀门以下的管路阀门需要检查、维修、更换时，要将其关闭以确保检修的管路以下没有任何泄露。为确保这一点，盲板阀都在阀体上附设有一个阀板总成。总成包括一个可以移动的阀板，阀板上有一个通孔、一个盲孔，将通孔推进阀体后夹持锁紧阀体即处于开启状态。将盲孔推进阀体再夹持锁定即处于关闭状态。此时即使有泄露也只能沿盲孔板边沿泄入大气，而不可能又返回阀后的管路，即成为绝对关闭状态。阀板总成中还包括设在阀体上的支撑框架和阀板滑动的轨道，以保证滑动阀板位置的适时转换。为保证阀板位置变换和启闭状态的转换，现有技术中将阀体设计成左、中、右三段式结构，中段阀体与左或右阀体(本案实施例中为右阀体)借助波纹管形成弹性连接，中阀体与另一段阀体之间为阀板，借助两段之间的连接和锁紧装置来调节两段阀体间的间距，从而完成对阀板的夹持锁紧或松开。为了实现这个调节装置自动化，往往要在阀体之外设计有复杂的同步大齿圈带动各条螺栓同步旋转。与多个齿轮啮合机构，庞大复杂，操作烦琐而缓慢，造价极为昂贵，当同步驱动不够理想时，造成夹持力不均匀。大量的泄露对环境污染和现场工人的健康造成危害，特别是阀板切换期间，因操作缓慢而造成的损失是无法解决的矛盾。

发明内容

本发明是对目前盲板阀结构的改进。针对目前阀体三段式结构，重点对夹持密封阀板的两段阀体之间距的调整和锁紧结构进行改进，力求简化结构，减少体积，操作简便迅速，夹持力均匀、协调，密封性能加强，以彻底解决泄露，保护环境和操作工人的安全。

本发明的关键在于将调节中间阀体与左或右段阀体之间距的驱动锁紧装置设计在阀体的内部，并将由螺栓、螺母的调节方式改为由复合式二连杆执行结构和一个对复合二连杆的驱动机构组合而成的新装置来完成对二段阀体间距的调整和夹紧锁定。这个复合式的二连杆机构，驱动力输出点定位支撑在波纹管两侧的阀体上。随着驱动机构带动下推杆引起二连杆机构的开合运动，就使中段阀体产生轴向位移，借此调整中段阀体与左段阀体之间的间距，实现松开和夹紧阀板的操作。

为进一步说明本项设计是如何实现其发明目的的，下面将给出设计实例，并结合实例附图进一步说明本发明是如何实现的。

附图说明

附图1为发明的结构示意图的正视图。

附图2为附图1的左视图。

其中1代表左阀体，2代表阀板，3代表阀板总成中的进给滚轮，4代表阀板总成中的变速箱，5代表电动机，6代表阀板总成的支撑架，7代表中阀体，8代表波纹管，9代表右阀体，10代表驱动装置中的连杆，10A代表连杆轴，11代表曲柄与连杆连接的销轴，12代表独立的蝶阀体，12A代表起到曲柄作用的蝶阀翻转阀板，12B为曲柄轴，13为联轴环，13A为联轴环上与连杆10相连的销轴，13B为联轴环上与推杆16的连接轴，14代表设在右阀体上的从动小连杆轴，14′代表设在中阀体上的连杆轴，15(15′)、18(18′)为从动小连杆，17(17′)为从动小连杆的连接轴，16(16′)为与从动小连杆连接的推杆，19(19′)代表小连杆与左阀体的连接轴，20为阀门架座，α为蝶阀阀板平面与阀体轴线夹角，β为阀板平面与铅垂线夹角。

以上实施例中的联轴环13是调整锁紧装置中调整执行机构和驱动机构的关键连接件。它是个空心圆环状上设有一个三角形耳片，以设定连杆连接轴13A，圆环上还设有均布小三角形耳片以设定推杆16的连接轴13B。

具体实施方式