[发明专利]一种锅炉烟尘净化装置及处理方法无效
| 申请号: | 02124519.3 | 申请日: | 2002-06-18 |
| 公开(公告)号: | CN1395979A | 公开(公告)日: | 2003-02-12 |
| 发明(设计)人: | 张福生 | 申请(专利权)人: | 张福生 |
| 主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/78 |
| 代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) | 代理人: | 李印贵 |
| 地址: | 03001*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锅炉 烟尘 净化 装置 处理 方法 | ||
一、技术领域
本发明属于生活、工业锅炉废气烟尘净化装置及处理方法。特别涉及燃煤锅炉及工业炉的废气烟尘的净化装置及相应的处理方法。属于大气环境保护设备。
二、背景技术
目前,世界各国对环境保护日益重视和加强治理,对于大气污染源的控制和综合治理技术日趋完善。已有各种各样的废气烟尘装置及设备,以及处理方法。在燃煤型锅炉及工业炉的烟尘处理设备和方法中常用干法除尘,如旋风分离方法及设备,静电除尘方法及设备;近年来,人们开发各种湿法除尘及废气的各种设备。如中国专利ZL99223796.3一种湿法烟尘净化器,它有一个壳体,其上有进气口和出气口,在壳体内装有雨雾装置,并由一个电动机带动的转动轴,转动轴上装有若干个用水盘,在用水盘之间装有喷水管,用水盘将喷水管喷出的水抛出,在烟气流过的通道内形成净化区,对烟气进行净化处理。再如中国专利ZL98232815.X旋转水流废气烟尘净化装置等。这些湿法净化装置的特点是在壳体内设置雾化水的装置,虽然较好的解决了烟尘的处理问题,但是,由于粉尘(大颗粒)和含硫气体同在一个容器中处理,这样对于较大型的锅炉特别是燃煤型炉,由于粉尘颗粒量较大,采用这些设备存在如下缺点:(1)排灰量大,湿法增加了排灰的难度。(2)消耗在颗粒粉尘中水量较大,造成水资源的浪费,而提高了除尘的成本。(3)由于是一次性粉尘、烟气(含硫气体)处理,设备工作在强腐蚀,高磨损的状态下,设备防腐处理要求高,采用耐腐蚀不锈钢制做成本高,且设备使用寿命较低。通常1-2年内设备便报废。
三、发明内容
本发明针对上述湿法除尘净化装置所存在的不足,以及利用干法除尘的优点,提供一种采用干、湿方法除尘净化锅炉烟气的处理工业方法及净化装置。
本发明的一种锅炉烟尘净化装置,包括连接锅炉或工业炉(其工业炉:如化工、建材、冶金一硅铁炉、炼焦炉等等)排烟口的旋流式除尘器,其特点是还包括连接旋流式除尘器气相出口的水过滤式湿除尘器,其出气口连接的水压引风机与之相连的汽水分离器,以及与汽水分离器出汽口相连的脱硫器;所述的湿除尘器,汽水分离器及脱硫器的各自主体上设有进水口,底部设有排尘清污的排水口;在水压引风机上设有与汽水分离器相连的进水管;所述的锅炉或工业炉,旋流式除尘器、湿除尘器、水压引风机、汽水分离器及脱硫器之间的连接由管道相连。
其锅炉烟尘净化装置所用的烟尘净化方法,包括以下步骤:
(1)锅炉或者工业炉的烟尘在水压引风机的吸力作用下,经管道进入旋流式除尘器,由除尘器进行干法尘气分离,较大颗粒的粉尘落入集灰斗内,烟气由气相口排入湿除尘器。
(2)除尘器分离后的烟气经管道进入湿除尘器,在湿除尘器内有保持一定高度水位的循环水,经过水过滤后烟气中的细小粉尘及硫大部分被去除,其出口排出带粉尘的水至沉淀处理池。
(3)水压引风机及汽水分离器将烟气吸入,在水压引风机内由转动的叶轮把烟气和水混合为一体相互交替磨擦,使烟气余下的硫和极小粉尘溶于水中,并从汽水分离器中的排出口排出至沉淀池。
(4)余下的烟气中的硫随气流在水压引风机压力下,经管道进入脱硫器的石灰水中,在脱硫器的石灰水中含硫气体与石灰水化学反应并中和,这样由脱硫器顶部口排出的是清洁的不含硫的气体并通向外部大气。
通过本发明提供的锅炉烟气净化装置及净化处理方法。它采用了干、湿结合,多级处理的方法,烟尘经过旋流式除尘器初步除尘,收集较大颗粒的粉尘,再经湿除尘器水过滤器、水压引风机和汽水分离器、最后进入脱硫器进行化学烟硫处理,从而达到高净化烟尘的目的,向大气排出清洁无害气体。由于采用了干、湿除尘装置,大量粉尘由旋流除尘器去除,并在湿除尘器中将大量含硫气体过滤,故设备易排灰。湿除尘器是在封闭容器中工作,又经过干除尘器除尘,因此,它比喷淋式除尘装置消耗水少,并可循环使用。分级处理使的烟气中的硫分开处理,因而,对整个设备的腐蚀强度相对减弱,设备无需特别的防腐处理,并且,从整体上提高了设备的使用寿命。特别是引风设备的使用寿命。
四、附图说明
图1是一种锅炉烟尘净化装置布置及结构示意图;
图2是锅炉烟尘净化工艺流程图。
五、具体实施方式
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