[发明专利]卷筒焊丝和焊接装置与其焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及卷筒焊丝、使用该焊丝的焊接装置以及使用该焊接装置的焊接方法。

背景技术

以往的旋转式焊接用焊丝引出装置，具有一边把焊丝加捻一边将其从内层向外层依次卷绕的筒管，把筒管的边盘位于上下地设置筒管并引出焊丝。在该筒管上一卷一捻地卷绕着焊丝，使用旋转式的机架引出焊丝。

参照图5A、图5B和图6说明使用该焊丝旋转式引出装置的一般焊接装置和焊接方法。图5A是一般焊丝旋转式引出装置的平面图，图5B是其主要部位的正剖面图，图6是用以往的焊丝旋转式引出装置的一般焊接装置图。

下面用图5A和图5B说明以往的焊丝旋转式引出装置。首先，把一方的边盘朝下地设置卷绕着焊丝2的筒管1。然后把自由旋转部3固定在筒管1的上侧边盘的中心附近。在自由旋转部3上装有引出装置旋转部4，筒管1和引出装置旋转部4通过自由旋转部3可以相互灵活地转动。此时，筒管1卷绕着焊丝非常重、引出装置旋转部4很轻，只是引出装置旋转部4在灵活地转动。引出装置旋转部4可以沿引出装置旋转部旋转方向17、17a自在地旋转。

然后，把焊丝通过部5固定在引出装置旋转部4上，并与引出装置旋转部4成一体旋转。焊丝通过部5其内部为可通过焊丝的筒状，用以防止通过内部的焊丝弯曲和绝缘。焊丝通过部5使用的是例如在用钢丝卷成线圈的外侧全部用聚烯烃的热缩管包覆的管。

引出装置旋转部4的上侧端和焊丝通过部5的上侧端一体地装在自由旋转部3a上，自由旋转部3a具有与自由旋转部3相同的结构。用部位8连接旋转式引出装置和焊丝送给管。在部位8从焊丝通过部引出焊丝，焊丝送给管7和部位8的同时装在自由旋转部3a上。因此，引出装置4和焊丝通过部5，与焊丝送给管7通过自由旋转部3a相互自在地转动。引出装置旋转部4和焊丝通过部5以连结上下自由旋转部3和3a的各个旋转中心的基线为旋转轴转动。在此，自由旋转部3和3a上具体地使用了轴承等。

卷绕在筒管1上的焊丝2从筒管1外圆周上的焊丝引出口14被引出、通过焊丝通过部5、并通过焊丝送给管7。

当焊丝2沿着焊丝输送方向16被送出时，则焊丝通过部5围绕筒管1的外周向引出装置旋转部旋转方向17、17a方向转动，依次引出焊丝。

下面，参照图6说明使用焊丝旋转式引出装置的一般焊接装置和焊接方法。焊丝送给管7从部位8延续到焊丝送给装置10的跟前，然后焊丝2通过焊丝送给管7的内部，经焊丝送给装置10被导向焊接用焊枪11的前端。焊接用焊枪11在其前端具有筒状的焊咀19，焊丝2从焊咀19的前端出来指向焊接位置。

然后焊丝送给装置10把露出来的焊丝2b送出。焊丝送给装置10在焊接时连动起来驱动，同时，焊接电源13在焊丝2和被焊接物12之间施加规定的电流、电压。

用以上的构成实施焊接时，焊丝送给装置10把焊丝2向焊丝送给方向16引出。焊丝通过部5因该动作绕筒管1的外圆周向引出装置旋转部旋转方向17、17a转动，依次把焊丝2引出。被引出的焊丝2经过焊丝通过部5、在部位8从旋转式引出装置引出、继续通过焊丝送给管7经焊丝送给装置10被引导到焊枪11的前端。

从焊枪前端的焊咀19的前端被引出来的焊丝2被送到焊接位置。然后在焊丝2与被焊接物12之间用焊接电源13施加规定的电流、电压，在焊丝2和被焊接物12之间产生电弧把两者焊接起来。

但是，使用一边对焊丝加捻一边从内层向外层依次卷绕的有筒管的卷筒焊丝焊接时，从焊咀前端出来的焊丝位置紊乱，所以产生焊道弯曲，阻碍了良好的焊接。

发明内容

卷筒焊丝具有包括外径D(mm)的筒身的筒管和从筒身内层向外层依次卷绕的具有拉伸断裂强度T(N)的焊丝，且满足D≥0.19T。用该卷筒焊丝，其从焊咀前端出来的焊丝的指向位置稳定。

附图说明

图1A是本发明实施例的使用卷筒焊丝的焊丝旋转式引出装置的平面图。

图1B是实施例的旋转式引出装置的主要部位正剖面图。

图2是实施例的使用卷筒焊丝的焊接位置。

图3A是测定从焊咀前端出来的焊丝的指向位置稳定度的装置的平面图，图3B是该装置的正视图，图3C是记录了焊丝指向位置的记录纸的平面图。

图4是表示测定从焊咀前端出来的焊丝指向位置稳定度结果的曲线图。

图5A是焊丝的旋转式引出装置的平面图，图5B是其装置主要部位的正面剖面图。

图6是使用焊丝旋转引出装置的一般的焊接装置图。

具体实施方式