[发明专利]一种用于生产缠绕卷的传送带

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷绕纤维材料的设备的传送带，所述纤维材料具有位于芯部上的无纺材料或卷的形式，其中所述芯部以可旋转的方式固定以便形成缠绕卷，环形传送带沿围绕所述芯部和若干转向导辊的带圈定向运动，所述转向导辊中至少一个与驱动装置相联，至少还有一个与张紧装置相联。

背景技术

欧洲专利EP-A2-878 568中公开了这种用来生产缠绕卷的卷绕设备，其中缠绕卷是通过扁平传送带形成的。将一圈传送带布置在一芯管(芯部)的周围，芯管可旋转地安装在固定轴上，传送带圈可随着缠绕卷直径增大而调整其尺寸，在卷绕过程的结束时，几乎完全围绕在缠绕卷的周围。为了形成缠绕卷，纤维网(web)从两个转向导辊之间进入传送带圈中并放置在芯管的表面。

在芯管的每一侧设有与其同轴的卷盘以便在卷绕过程中支承纤维网的侧边。由于此支承作用，在卷绕过程中缠好的缠绕卷可以形成整齐表面。由两个卷盘之间引导的传送带与该卷盘内表面之间有很小的距离。

为了防止卷盘之间的传送带产生位移而使纤维堵塞，上述专利中建议在与转向导辊接触的传送带表面上设置可与转向导辊上的对应形状相啮合表面形状。采取这种措施可以防止卷盘之间的传送带产生横向位移。只有较少的纤维从纤维网的边缘区域拉出，它还减少了对传送带的污染，尤其是在边缘区域。希望通过这种措施使所形成的缠绕卷的表面得到改进。然而，缠绕卷的边缘区域仍然会出现凸边，这是在缠绕卷的缠绕增大过程中由系统所产生的。在卷绕过程中，由传送带产生的压紧力会使纤维材料屈服到缠绕卷的边缘区域或旁边的卷盘处。这使得位于缠绕卷边缘区域的传送带边缘区反压力增大，结果会使该区域的传送带变形为波浪形。因此，缠绕卷会出现不平的边缘区，因为该边缘区域中传送带施加在缠绕卷外层上的压力是不均匀的。

为了避免这种现象(传送带的波浪状变形)，在至今尚未公布的2000年6月5日的瑞士专利申请CH-1105/00中提出应使传送带两侧区域(沿传送带纵向看时)的延伸性低于传送带中间区域的延伸性。建议在传送带的边缘区域加入更多的纤维束(拉力束)以专门防止偏转点区域中传送带的凸起。虽然此提议使偏转点区域得到改进，尤其是对于转向导辊，但是它不能解决在缠绕卷形成过程中边缘区域所出现的问题。

发明内容

本发明的目的是要避免上述已知方法的缺点，并提出一种装置，可以通过使用传送带生产缠绕卷的机器生产出具有整齐平整边缘部分的缠绕卷。

为了在精梳机上作进一步的后续处理，必须提供一种平整的缠绕卷，其带有在整个宽度上来看都十分平整的纤维网。为了达到这一目的，建议在用来卷绕纤维材料的设备中，传送带横向于其纵向的方向上弯曲模量应大于243兆帕。最好是，弯曲模量能够在250至330兆帕(兆帕斯卡)之间。

弯曲模量可以等同于弹性模量，并且是确定传送带抗弯刚度或抗挠刚度的一个相关因素。

一侧固定的传送带试样的抗弯刚度可以从以下公式得到： c = 3 EI L 3 ]]>

其中，c＝抗弯刚度；L＝试样长度；E＝弯曲模量；I＝试样的几何惯性矩。

通过使用具有这种抗弯刚度的传送带可以防止在缠绕卷形成过程中边缘区域的传送带发生弯曲。而且还可以防止该区域中的传送带产生波浪形的变形。因此传送带能够用这样的方式来布置，即，由于材料位移产生的反作用力可以在传送带结构的整个宽度上吸收。

虽然传送带的横向抗弯刚度或抗挠刚度提高了，但为了确保传送带能够在转向导辊上平滑转向，还建议传送带的纵向弯曲模量小于横向弯曲模量。这样的话，纵向弯曲模量可以在200至280兆帕之间。

建议最好使用一种复合型的传送带，带有至少一个夹在两个织物层或塑料层之间的抗拉层。这三层都是牢固并不可分开地连接在一起的。

用来传递施加在传送带上拉力的抗拉层比如可以用一或多层塑料或者多股塑料线制成，且最好是用聚酰胺制成。