[发明专利]扁平电缆用的被覆材料及用该材料的扁平电缆

说明书

技术领域

本发明涉及扁平电缆用的被覆材料及用该材料的扁平电缆，更详细地，涉及从两侧夹住扁平电缆的导体而埋置，并进行热粘接使被覆的带状被覆材料成为与导体的热粘接性、自熔粘性、导体的埋置适宜性、阻燃性、耐热性、耐粘连性等都优良的，同时，在废物处理等时的环境适应性也优良的扁平电缆用被覆材料以及用该被覆材料的扁平电缆。

现有技术

至今，个人电脑、液晶显示装置、游戏机、手提电话、打字机、复印机等电子·电器·汽车等各种制品中大多使用扁平电缆。然而，这些扁平电缆，一般是依次层压基材膜、底涂层(粘接性促进层)或粘合剂层和热粘接性树脂层而构成带状热粘接性被覆材料，使该热粘接性树脂层面彼此相对而重叠，并且，使多根导体夹在两者之间，加热压粘使成一整体而构成。

具体地说，作为这种扁平电缆，例如，在双向拉伸聚酯膜等的基材膜的一个面上，采用干层压法等，层压作为热粘接性树脂层的聚氯乙烯系树脂膜，制造热粘接性被覆材料，把该热粘接性被覆材料作为热粘接性树脂层的聚氯乙烯系树脂膜的面对置而加以重叠，在其间夹入多根导体后，采用加热辊等进行加热加压，使聚氯乙烯类树脂膜熔融，把多根导体一起埋入其中，同时，使聚氯乙烯树脂膜彼此发生热熔接而制成聚氯乙烯制的扁平电缆，这是人们已知的。

或者，在双向拉伸聚酯膜等基材膜的一个面上，通过底涂层，采用含饱和聚酯类树脂和阻燃剂的树脂组合物形成热粘接性树脂层，制造热粘接性被覆材料，使用该热粘接性被覆材料，使该热粘接性树脂层的面对置而重达，其间夹入几根导体后，采用加热辊等进行加热加压，使热粘接性树脂层熔融，使多根导体一起埋置其中，同时，使热粘接性树脂层彼此热熔粘接，制造聚酯树脂制的扁平电缆，这是人们已知的。

然而，上述聚氯乙烯制扁平电缆中，由于其阻燃性优良，所以，使用很多，然而，作为热粘接性树脂层的聚氯乙烯系树脂膜，与导体的粘合性差，特别是在高温环境下，和导体间产生空隙，产生层间剥离等问题。另外，在上述聚氯乙烯制扁平电缆中，由于与导体的粘合性差，所以，耐弯曲性也差，例如，在折弯试验和滑动试验中，有时有导体在短时间内被切断的问题，另外，由于使用聚氯乙烯系树脂膜，在使用后的废物处理时，成为环境破坏的重要因素，这也是个问题。

另外，上述聚酯树脂制扁平电缆中，用双向拉伸聚酯膜作基材膜，并在热粘接性树脂层中使用聚酯系树脂，所以，阻燃性差，因此，要在构成热粘接性树脂层的树脂组合物中添加大量阻燃剂以使其具有阻燃性。

近年来，在扁平电缆中，当采用含上述卤素系阻燃剂或有机或无机磷化合物阻燃剂的填料成分作为阻燃剂时，在扁平电缆的使用中，或使用后的废物处理等时，因为担心涉及大气污染及河流水质污染等环境问题的发生，所以，要求开发不含卤素化合物阻燃剂或磷系化合物阻燃剂的阻燃剂。

本发明的目的是提供一种用于解决上述问题的，环境适应性优良的扁平电缆用被覆材料以及使用该材料的扁平电缆，在该扁平电缆用被覆材料中，除与导体(金属)的热粘接性、自熔接性、导体埋置性以外，其阻燃性、耐热性、耐粘连性、耐滑动性(耐弯曲性)等作为扁平电缆用被覆材料的诸性能都优异，同时在构成材料中不含有含卤素的化合物和磷系化合物。

发明概要

上述问题可通过下述本发明进行解决。

即，在所述的发明中，在至少耐热性基材的一个面上，依次层压粘合性促进层、在热粘接性树脂中包括含阻燃剂的填料所构成的阻燃性热粘接性树脂层，而构成扁平电缆用被覆材料，其特征是，热粘接性树脂是以链状饱和聚酯系树脂作为主要成分的树脂，而阻燃剂是至少含有水合金属化合物、氧化锑、氮系化合物的混合类阻燃剂。

在本发明的扁平电缆用被覆材料中，为了使其具备必要的各种性能，并且具有良好的环境适应性，要从其材料构成中除去含卤素的化合物以及含磷化合物，不用聚氯乙烯类树脂作为热粘接性树脂，在使用链状饱和聚酯系树脂作为主要成分的树脂的同时，即使涉及阻燃剂，也排除氯系和溴系等卤素化合物及磷系化合物的阻燃剂，通过使用至少是水合金属氧化物和氧化锑和氮素化合物的混合系阻燃剂，可以使被覆材料具有必要的热粘接性和有效的阻燃性等性能。

因此，通过采用上述构成，耐热性基材膜具有耐热性、绝缘性、挠性、耐弯曲性及机械强度，通过粘接性促进层，与耐热性基材膜和阻燃性热粘接性树脂层牢固地粘接，另外，通过阻燃性热粘接性树脂层，除了与导体的热粘接性、自熔接性、导体埋置性以外，还可以提供阻燃性、耐粘连性、耐滑动性等的作为扁平电缆用被覆材料所必要的诸性能，同时，环境适应性优良的扁平电缆用被覆材料。